Монтаж распределительных электрических сетей и осветительных установок

ГЛАВА 2

МОНТАЖ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ И ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Электроснабжение потребителей осуществляется с помощью электрических сетей, по которым электроэнергия передается от источников к потребителям и распределяется между ними. Основные определения терминов, относящихся к электрическим сетям, приведены в Приложении 6.

Монтаж распределительных электрических сетей и осветительных установок выполняется в соответствии с требованиями Строительных норм и правил (СНиП), Правил устройства электроустановок (ПУЭ) и монтажных инструкций заводов-изготовителей. Перед монтажом следует убедиться в соответствии конструктивного исполнения оборудования (см. § 1.2) и категории его размещения (см. § 1.6) условиям его эксплуатации.

Серьезно различаются правила, порядок, способы и организация монтажа электрооборудования и сетей, предназначенных для работы при напряжениях до 1000 В и более 1000 В. Монтировать высоковольтное оборудование намного труднее, чем низковольтное, так как оно характеризуется большей сложностью, значительными объемами и массой. Требования к его установке также значительно ужесточены.

Перед началом монтажа следует иметь ясное представление о монтируемом оборудовании, объемах, характере и условиях монтажа. Необходимо подробно ознакомиться с проектом оборудования, техническими условиями для монтируемой аппаратуры, чертежами и нормами завода-изготовителя, требованиями заказчика, а также с соответствующими стандартами и нормами.

Необходимо разработать или получить точный план установки оборудования и произвести осмотр территорий и помещений, предназначенных для монтажа. Все строительные работы, включая фундаменты, должны быть окончены к началу электромонтажных работ. После этого выбирается типовой технологический процесс монтажных работ, который развивается и уточняется с максимально достижимой деталировкой операций, и намечается календарный план выполнения работ.

Технологический процесс монтажа составляется по обобщенной схеме:

Предварительные работы	Производство монтажа
1.  Приемка поступающего оборудования 2.  Ознакомление с местами установки оборудования 3.  Заготовка материалов, инструмента и приспособлений	1. Подготовка мест установки оборудования 2.  Установка оборудования 3.  Электромонтажные работы 4. Пусконаладочные работы и сдача заказчику

Электроснабжение потребителей осуществляется по воздушным и кабельным линиям. Кабели на напряжение 10 кВ и выше используют вместо воздушных линий для электроснабжения в городах, где земля сравнительно дорога и требования к условиям безопасности линий электропередач очень жесткие, а также на территориях промышленных предприятий. Поэтому в книге рассмотрива- ются кабельные линии. Пример выбора типов кабелей и проводов для силовых и осветительных установок приведен в Приложении 7.

§ 2.1. Монтаж кабельных линий

Монтаж кабельных линий выполняют в соответствии с проектно-технической документацией, в которой указаны трасса линии и ее геодезические отметки, позволяющие судить о разности уровней отдельных участков трассы. При монтаже необходимо учитывать назначение кабелей, которые могут быть силовыми или контрольными.

Силовые кабели служат для передачи распределения электрической энергии в осветительных и силовых электроустановках. Линии электропередачи 6... 10 кВ и выше выполняют специальным силовым кабелем. Конструкции силовых кабелей зависят от класса напряжения. Наиболее распространены трех- и четырехжильные силовые кабели с бумажной изоляцией. Для напряжения 10 кВ их выполняют с поясной изоляцией в общей свинцовой оболочке для всех жил, а для напряжений 20 и 35 кВ — с отдельно освинцованными жилами.

Жилы кабеля состоят из большого числа обычно медных проводников малого сечения. Кабели напряжением до 6 кВ и сечением до 16 мм2 изготовляют с круглыми жилами, напряжением выше 6 кВ и сечением более 16 мм2 — с секторными жилами (в поперечном разрезе жила имеет форму сектора окружности).

На рис. 2.1, в показан трехжильный кабель с секторными жилами на напряжение 10 кВ. Каждая жила изолирована от другой специальной кабельной бумагой 2, пропитанной специальной массой, в состав которой входят масло и канифоль. Все жилы от земли изолированы поясной изоляцией 4 также из пропитанной бумаги. Для обеспечения герметичности кабеля на поясную изоля-

Рис. 2.1. Трехжильный кабель с поясной изоляцией из пропитанной бумаги (а) и его разрезы (б — с круглыми жилами; в — с секторными жилами): 1 — жилы; 2 — изоляция жил; 3 — заполнитель; 4 — поясная изоляция; 5 — защитная оболочка; 6 — бумага, пропитанная компаундом; 7 — защитный покров из пропитанной кабельной пряжи; S — ленточная броня; 9 — пропитанная кабельная пряжа

цию накладывают свинцовую оболочку без швов. От механических повреждений кабель защищен броней 8 из стальной ленты, а от химических воздействий — асфальтированным джутом. В последнее время выпускают кабели, у которых свинцовое покрытие заменено алюминиевым либо пластмассовым (сопрен, винилит).

Конструктивное обозначение силовых кабелей состоит из нескольких букв: если первая буква А — жилы кабеля алюминиевые, если таковой нет — жилы из меди; вторая буква обозначает материал изоляции жил (Р — резина, В — поливинилхлорид, П — полиэтилен, для кабелей с бумажной изоляцией буква не ставится); третья буква обозначает материал оболочки (С — свинец, А— алюминий, Н и HP — негорючая резина-найрит, В и ВР - поливинилхлорид, СТ — гофрированная сталь); четвертая буква обозначает защитное покрытие (А — асфальтированный кабель, Б — бронированный лентами, Г — голый (без джутовой оплетки), К — бронированный круглой стальной оцинкованной проволокой, П —• бронированный плоской стальной оцинкованной проволокой). Буква Н в конце обозначения говорит о том, что защитный покров негорючий, Т — указывает на возможность прокладки кабеля в трубах, Шв или Ши означают, что оболочка кабеля заключена в поливинилхлоридный или полиэтиленовый шланг. Буква Ц в начале названия говорит о том, что бумажная изоляция пропитана массой на основе церезина.

Контрольные кабели служат для создания цепей контроля, сигнализации, дистанционного управления и автоматики. Они могут иметь от 4 до 37 жил сечением 0,75... 10 мм2 и изоляцию из пропитанной кабельной бумаги или резины. Для их герметичности используют оболочку из свинца, алюминия или поливинилхлорида, которая защищена от механических повреждений броней из стальных лент или стальных оцинкованных проволок круглого или прямоугольного сечения. Стальная броня покрыта джутовой пряжей. Контрольные кабели можно прокладывать в земле, тоннелях, помещениях с агрессивной средой, в шахтах и под водой.

Контрольные кабели в отличие от силовых имеют в обозначении марки кабеля букву К, размещаемую после обозначения материала жилы. Цифры после букв обозначают рабочее напряжение (кВ), на которое рассчитан кабель, число жил и площадь поперечного сечения каждой жилы (мм2).

При прокладке кабелей необходимо соблюдать допустимую разность уровней на концах кабельной линии (не более 25 м), а также предусмотренные проектом минимальные расстояния (в метрах) от кабельных линий до различных сооружений при их параллельном сближении и пересечениях, например:

До трубопроводов (кроме нефте-, газо-, теплопроводов при параллельной прокладке)              0,5

До нефте-, газопроводов при параллельной прокладке              1,0

При зашите асбоцементными трубами                                          0,25

До теплопроводов при параллельной прокладке              2,0

До теплопроводов при их пересечении кабельными линиями (теплопровод должен иметь изоляцию на длине 2 м в обе стороны от пересечения)              0,5

При пересечении кабельными линиями трамвайных и неэлектрифицированных железных дорог (кабель должен прокладываться в изолирующих блоках) до полотна дорог              9,0

До электрифицированных железных дорог              10,0

До трубопроводов при пересечении их кабельными линиями                                           0,5

Радиус изгиба кабеля на поворотах трассы должен составлять не менее 15... 25 его диаметров в зависимости от материала изоляции и оболочки.

Если кабели пересекаются с инженерными сооружениями, их прокладывают в стальных или асбоцементных трубах, причем на переходах через автомобильные и железные дороги укладывают в трубах по всей ширине полосы отвода дорог, а при прокладке вдоль дорог — за ее пределами. При пересечении кабельных линий между собой силовые кабели высшего напряжения располагают ниже кабелей низшего напряжения, при пересечении с контрольными кабелями и кабелями связи — под ними.

Монтах кабелей в траншеях — наиболее распространенный и легко выполняемый способ их прокладки.

При прокладке кабелей в траншеях выполняют следующие работы: подготовительные, устройство траншей, доставку барабанов с кабелем к месту монтажа, раскатку кабеля и его укладку в траншею, защиту кабеля от механических повреждений, засыпку траншеи.

Траншеи большой протяженности отрывают специальными роторными траншеекопателями, а чаще обычными землеройными машинами и экскаваторами, небольшие траншеи на стесненных участках иногда роют вручную. Размеры кабельных траншей и размещение в них кабелей с защитой кирпичом от механических повреждений показаны на рис. 2.2.

Глубина траншей должна быть не менее 700 мм, а ширина — такой, чтобы расстояние между несколькими параллельно проложенными в ней кабелями напряжением до 10 кВ было не менее 100 мм, от стенки траншеи до ближайшего крайнего кабеля — не менее 50 мм. Глубину заложения кабеля можно уменьшить до 0,5 м на участках длиной до 0,5 м при вводе в здание, а также в местах пересечения кабеля с подземными сооружениями при условии защиты его асбоцементными трубами.

Для предохранения от механических повреждений кабели напряжением 6... 10 кВ поверх присыпки защищают красным кирпичом марки 100— 150 или железобетонными плитами; кабели напряжением 20... 35 кВ — плитами; кабели напряжением до 1 кВ — кирпичами и плитами только в местах частых раскопок (их укладывают

Рис. 2.2. Размеры кабельных траншей (мм) и размещение в них кабелей: а — одного; 6 — двух; в — трех; г — четырех

сплошь по длине траншеи с напуском над крайними кабелями не менее 50 мм).

В местах будущего расположения кабельных соединений траншеи расширяют, образуя котлованы или колодцы для соединительных муфт. На кабельной линии длиной 1 км допускается установка не более шести муфт. Соединения в кабельной муфте должны быть герметичными, влагостойкими, обладать механической и электрической прочностью, а также противокоррозионной устойчивостью.

Кабельные муфты разделяют по напряжению (до 1,6, 10, 35 кВ), назначению (соединительная, ответвительная, концевая), габаритным размерам (нормальная, малогабаритная), материалу (чугунная, свинцовая, эпоксидная), форме (У-образная, Т-образ- ная, Х-образная), месту установки (внутренняя, наружная), числу фаз (концевая трехфазная или четырехфазная).

Чугунные муфты (рис. 2.3) применяют для соединения кабелей напряжением до 1 кВ. После монтажа их заливают нагретой кабельной мастикой МБ-70 или МБ-90.

Свинцовые муфты (рис. 2.4) применяют для соединения высоковольтных кабелей напряжением 6, 10 кВ и выше и изготовляют из свинцовых труб соответствующего диаметра, обрабатывая в процессе монтажа. После монтажа свинцовые муфты заливают нагретой кабельной мастикой МБ. Свинцовые муфты для зашиты от механических повреждений часто помещают в чугунный или стеклопластиковый кожух. Свинцовые муфты выпускаются шести типоразмеров в соответствии с сечением жил соединяемых кабелей и классом напряжения.

Муфты имеют буквенно-цифровую маркировку. Буквой Ч обозначают чугунную муфту, С — свинцовую, СС — свинцовую соединительную. Цифры 60, 70, 80, 90, 100, НО обозначают диаметр кабеля в мм.

Эпоксидные муфты (рис. 2.5) применяют для соединения кабелей напряжением 1, 6 и 10 кВ и ответвлений кабелей до 1 кВ. Муфты имеют полые корпуса, которые после соединения кабелей заполняются эпоксидным компаундом. Эпоксидным соединительным муфтам присвоено общее обозначение СЭ, а осветительным ОЭ. В зависимости от особенностей разъемного корпуса, соединения кабелей и заземления муфты имеют исполнения СЭп (рис. 2.5, й), СЭв (рис. 2,5, 5), СЭм (рис. 2.5, в), СЭс (рис. 2.5, г).

Котлован для единичной кабельной муфты напряжением до 10 кВ выполняется шириной 1,5 м и длиной 2,5 м, а для каждой монтируемой параллельно с первой муфты его ширину увеличивают на 350 мм. Кабели раскатывают вдоль трассы с помощью движущегося транспорта (с барабана, расположенного на земле) или ручным способом.

Кабели с пропитанной бумажной и поливинилхлоридной изоляцией можно прокладывать только при температуре окружаю-

5

5)

Рис. 2.3. Чугунные соединительные муфты для кабелей до 1 кВ

(а - СЧо; б - СЧм):

1 — верхняя половина корпуса; 2 — лабиринтное уплотнение; 3 — кабель; 4 — фарфоровая распорная пластина; 5 — крышка заливочного отверстия; 6 — стяжные болты; 7, 13 — подмотки; 8 — герметизирующая прокладка в пазу нижней половины корпуса; 9 — заземляющий проводник; 10 — соединительная гильза; 11 — пробка заливочного отверстия; 12 — хомутик; 14 — болты крепления хомутика

щего воздуха выше О °C. Если температура в течение суток до начала прокладки падала ниже О °C, кабели перед прокладкой прогревают в отапливаемом помещении или электрическим током, пропускаемым по жилам, закороченным с одной стороны, при этом обязательно контролируют температуру нагрева. Значения силы тока и напряжения, время прогрева и срок прокладки нагретого кабеля в траншее строго регламентированы.

Прокладка кабелей в б л о к а х применяется для их защиты от механических повреждений. Блок (рис. 2.6) представляет собой подземное сооружение, выполненное из нескольких труб (асбоцементных, керамических и др.) или железобетонных панелей с относящимися к ним колодцами. Глубина заложения в земле кабельных блоков зависит от местных условий, но не должна быть меньше расстояний, допустимых при прокладке кабелей в траншеях. В местах изменения направления трассы сооружают кабельные колодцы, которые обеспечивают удобные условия для протягивания кабелей, а также их замены в процессе эксплуатации. Для обеспечения стока воды блоки укладывают с уклоном в сторону колодцев не менее чем на 100 мм на каждые 100 м. Кабельные колодцы сооружают также на прямолинейных участках трассы, соблюдая установленные расстояния друг от друга. На дне колодца устраивают водосборник, представляющий собой закрытое металлической решеткой углубление, которое служит для сбора просачивающейся в колодец влаги.

При монтаже кабелей в бетонных блоках или блоках из асбоцементных труб повышается надежность их зашиты, однако усложняется прокладка, значительно увеличивается стоимость линии и возникают дополнительные затраты на эксплуатацию кабельных колодцев. Кроме того, допустимые токовые нагрузки кабелей, на-

Рис. 2.4. Свинцовая соединительная муфта кабелей напряжением 6 и 10 кВ: 1 — участок присоединения заземляющего провода к корпусу муфты; 2 — заземляющий провод; 3 — проволочные бандажи; 4 — корпус; 5 — заливочное отверстие, закрытое свинцовой пластиной

Рис. 2.5. Эпоксидные соединительные муфты (а — СЭп; б— СЭв; в — СЭм; г - СЭс):

1 — корпус муфты; 2 — распорка; 3 — подмотка жилы; 4,1— бандажи из проволоки и суровых ниток; 5 — провод заземления; 6 — соединение жил; 8 — герметизирующая подмотка; 9 — экран корпуса; 10 — свинцовая манжета

холящихся в блоках, меньше, чем у кабелей, проложенных открыто или в земле, из-за худших условий охлаждения.

Кабели часто прокладывают в небольших железобетонных каналах, закрытых сверху плитами. При большом количестве параллельно идущих кабелей строят туннели, проходные каналы или прокладывают блоки из труб.

Прокладка силовых кабелей в кабельных блоках выполняется редко.

Прокладка кабелей на опорных конструкциях и в лотках выполняется в цехах производственных предприятий, по стенам зданий, в туннелях. Опорные кабельные конструкции изготавливают из листовой стали в виде стоек с полками, стоек со скобой, настенных полок. Специальные перфорированные и сварные лотки используют для прокладки проводов и небронированных кабелей по кирпичным и бетонным стенам на высоте не менее 2 м. Их обязательно заземляют не менее чем в двух местах и электрически соединяют между собой.

Допускается совместная прокладка силовых кабелей, осветительных и контрольных цепей при условии разделения каждой из них стальными разделителями. Силовые кабели 6 и 10 кВ можно размещать в лотках только в один ряд и с просветами между ними 35 мм. Для кабельных муфт устраивают специальные лотки. Кабели должны быть жестко закреплены на прямых участках трассы через каждые 0,5 м при вертикальном расположении лотков и через каждые 3 м при их горизонтальном расположении, а также на углах и в местах соединений. Установка лотков и размещение на них кабелей показаны на рис. 2.7.

Для соединения кабелей при монтаже выполняют разделку их концов и соединение жил. Разделка конца кабеля состоит из последовательных операций ступенчатого удаления защитных и изоляционных частей и является частью монтажа муфт. Размеры разделки, зависящие от конструкции муфты, напряжения кабеля и

Рис. 2.6. Кабельный блок из асбоцементных труб в сухих (а) и влажных (б) грунтах:

1 — песок или просеянный грунт; 2 - трубы; 3 — деревянные прокладки; 4 — бетонная подушка; 5 — гидроизоляция

Рис. 2.7. Установка кабельных лотков: а — горизонтально; б — с переходом трассы кабелей с одной горизонтальной отметки на другую; в — с ответвлением вверх на ребро; г — с переходом на лоток меньшего размера; д — с переходом вверх плашмя; е — при обходе выступающей колонны

сечения его жил, определяются специальными разметочными линейками ЛК-1 (до 1 кВ) и ЛК-2 (6... 10 кВ).

Соединение и ответвление токоведущих жил кабеля выполняют с помощью специальных инструментов, различных приспособлений и принадлежностей с соблюдением технологии, обеспечивающей надежный электрический контакт и необходимую механическую прочность. При выборе способа соединения учитывают материал и сечение соединяемых жил, конструктивные особенности муфт и т. п.

Пайку применяют для соединения жил кабелей классов напряжения 1,6 и 10 кВ. Пайку производят либо хорошо разогретым паяльником, либо путем помещения концов жил в специальные ванночки с расплавленным припоем. Для пайки кабелей используют обычно полужесткие (ПФ) и жесткие (ПСр) припои.

Опрессовку применяют в основном для соединения алюминиевых жил кабелей до 1 кВ и выполняют с помощью гильз и опрессовочных механизмов — клещей и прессов. В гильзу с двух сторон помещают соединяемые жилы кабелей и гильзу сжимают. Под действием создаваемого прессующим механизмом давления металл гильз и жил спрессовывается, образуя монолитное соединение.

Рис. 2.8. Концевая заделка КВБо:

1,9— верхний и нижний полу- хомуты; 2 — подмотка просмоленной лентой; 3 — воронка из кровельной стали; 4 — жила кабеля, обмотанная липкой поливинилхлоридной лентой; 5 — фарфоровые втулки; 6 — крышка воронки; 7 — болт М8; 8 — наконечник; 10— провод заземления; 11 — крышка заливочного отверстия

Газовая и электрическая сварка служит для соединения алюминиевых жил кабеля сечением

16..  .240 мм2. При газовой сварке используется теплота сжигаемого газа (например, смеси пропан-бутана), температура которого достигала 2300 °C и выше, а при электрической — теплота электрической дуги.

Термитная сварка — один из наиболее совершенных способов соединения алюминиевых жил кабелей, который выполняется с помощью специальных патронов типа А. Провода в патроне устанавливаются встык и его поджигают специальной спичкой. Внутри патрона находится термитный состав, при горении которого температура достигает нескольких тысяч градусов.

Кабели перед введением в эксплуатацию должны быть заземлены. В чугунных соединительных муфтах заземление выполняют двумя отрезками гибкого медного провода, соответствующего жилам кабеля сечения. Оболочку и броню кабелей соединяют таким же проводом, присоединяя его к контактной площадке муфты. В свинцовых муфтах заземление выполняют одним куском гибкого медного провода, присоединяемого пайкой и проволочными бандажами к оболочкам и броне обоих кабелей, а также к корпусу муфт. В эпоксидных муфтах технология присоединения провода заземления между оболочками и броней кабелей и разъемными корпусами муфт зависит от конструкции последних, особенностей их монтажа и заливки компаундом.

Для оконцевания кабелей вне помещений применяют концевые кабельные муфты, а внутри помещений — концевые заделки.

В качестве концевых муфт для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией используют мачтовые муфты КМ е заливкой кабельной массы или эпоксидные КНЭ, при напряжении

20..  . 35 кВ — однофазные КНО или КНЭО, а для кабелей с пластмассовой изоляцией — КНЭ или ПКНЭ.

Рис. 2.9. Концевая заделка КВЭн: 1 — провод заземления; 2 — проволочный бандаж провода заземления; 3 — двухслойная подмотка; 4 — оболочка кабеля; 5 — бандаж из суровых ниток на поясной изоляции; 6 — корпус из эпоксидного компаунда; 7 — токопроводящая жила в заводской изоляции; 8— трубка из найритовой резины; 9 — бандаж или хомут; 10 — наконечник

Концевые заделки бывают в стальных воронках (тип КВБ), в воронках из эпоксидного компаунда (КВЭ), из поливинилхлоридных лент (КВВ), в резиновых перчатках (КВР).

Концевая заделка в стальных воронках широко распространена в электроустановках до 10 кВ, размещаемых в сухих отапливаемых помещениях, В зависимости от конструкции и расположения то- копроводов воронки бывают трех исполнений: КВБм (с малогабаритной воронкой), КВБк (с круглой воронкой и расположением жил по вершинам равностороннего треугольника) и КВБо (с овальной воронкой и расположением токопроводов в один ряд).

Заделки КВБо и КВБк применяют для оконцевания кабелей до 10 кВ с токопроводящими жилами всех сечений (при напряжении кабелей 3, 6 и 10 кВ воронку монтируют с крышкой и фарфоровыми втулками, а при напряжении до 1 кВ — без крышки и втулок). После монтажа заделку заливают кабельной мастикой, нагревая воронку до 5О...6О°С, а мастику до 130°С. Концевая заделка КВБо с фарфоровыми втулками и крышкой на напряжение 10 кВ показана на рис. 2.8.

Концевая заделка в воронке из эпоксидного компаунда проста по исполнению и обладает высокой электрической и механической прочностью, что позволяет изготовлять ее без фарфоровых втулок и защитного металлического кожуха. Она пожаробезопасна и термостойка. Ее применяют для оконцевания силовых кабелей до 10 кВ внутри помещений всех видов, а также для наружных установок при условии защиты заделки от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Заделки КВЭ с эпоксидным корпусом конической формы могут быть различных исполнений — КВЭд, КВЭп,

КВЭз, КВЭн (рис. 2.9).

Концевая заделка поливинилхлоридными лентами (рис. 2.10) применяется для кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ внутри помещений, а также в наружных установках, находящихся в районах с температурой не выше 40 °C, при условии за-

щиты заделки от атмосферных осадков и солнечных лучей и разности уровней между высшей и низшей точками кабелей не более 10 м. Монтаж заделок выполняют при температуре не ниже 5 °C, при этом применяют как липкую поливинилхлоридную ленту толщиной 0,2...0,3 мм и шириной 15.„20 мм, так и нелипкую ленту толщиной 0,4 мм и шириной 25 мм.

Концевая заделка в резиновых перчатках (рис. 2. L1) предназначена для оконцевания кабелей напряжением до 6 кВ, монтируемых в помещениях с нормальной средой при разности уровней концов кабелей не более 10 м. Перчатки изготавливают из найри- товой резины девяти размеров для трехжильных кабелей сечением до 240 мм2 с изоляцией на 1 и 6 кВ и пяти размеров для трехжильных кабелей сечением до 185 мм2 с изоляцией до 1 кВ. Их приклеивают клеем 88-14.

Для оконцевания токопроводящих жил кабелей применяют наконечники, присоединяемые опрессовкой, сваркой или пайкой. Наиболее надежным и распространенным способом оконцевания жил является опрессовка. Алюминиевые жилы сечением

16..  .240 мм2 оконцовывают опрессовкой трубчатыми наконечниками ТА или ТАМ, а медные жилы сечением 4.„240 мм2 — наконечником Т. Опрессовку выполняют местным вдавливанием трубчатой части наконечника с помощью специальных опрессовочных механизмов. При сварке применяют литые наконечники ЛА, а при пайке — медные наконечники серии П.

§ 2.2. Монтаж внутренних электрических сетей

Внутренние электрические сети предназначены для обеспечения питания электродвигателей, электроустановок, приборов, осветительных цепей и других потребителей. Внутренняя электрическая проводка может быть скрытой или открытой.

Рис. 2.10. Концевая заделка КВВ: 1,4 — броня и оболочка кабеля; 2 — провод заземления; 3 — проволочные бандажи; 5 — поясная изоляция; 6, II — бандажи из хлопчатобумажной пряжи; 7 — токопроводящая жиа; 8, 15, 19 — бандажи из крученого шпагата; 9 — поясная стаканообразная подмотка; 10 — подмотка жил поливинилхлоридной лентой; 12 — оголенный участок жилы; 13, 18 — выравнивающие подмотки; 14 — кабельный наконечник; 16 — участок наложения временного бандажа; 17 — заполнитель

 

Рис. 2.11. Концевая заделка КВР (а — устройство, б — общий вид резиновых перчаток для трех- и четырехжильных кабелей):

1 — наконечник; 2, 8 — подмотки; 3 — провод заземления; 4, 5, 11 — соответственно броня, оболочка и жила кабеля; 6 — уплотнение маслостойкой резиной; 7 — хомут; 9 — поясная изоляция; 10 — перчатка; 12 — резиновая найритовая трубка; 13 — бандаж; 14 — отросток (палец); 15 — корпус (тело) перчатки; 16 — отросток для четвертой (нулевой) жилы четырехжильного кабеля

Открытая проводка выполняется струнной, тросовой, в коробах или на лотках как проводами, так и токопроводами. Под последними понимают устройства, состоящие из плоских или круглых, неизолированных или изолированных проводников и относящихся к ним изоляторов, защитных оболочек, ответвительных устройств, поддерживающих и опорных конструкций.

Наиболее мощные цепи монтируются из шинопроводов (например, КЗШ-0,4), изготовляемых централизованно на специализированных заводах по заказам монтажных организаций или спецификациям и техническим заданиям проектных организаций. Мощные шинопроводы поставляются на место монтажа отдельными блоками, подготовленными для сборки и установки. Монтажные блоки маркируются заводом в соответствии с чертежами общего вида шинопровода и комплектовочной ведомостью.

Допускается совместная прокладка проводов и кабелей всех цепей одного агрегата, силовых и контрольных цепей нескольких агрегатов или машин, панелей, щитов управления и других, связанных технологическим процессом, в механически прочных трубах, рукавах, коробах, на лотках или в замкнутых каналах строительных конструкций капитальных зданий и сооружений. Для предотвращения опасного нагрева стальных и изоляционных труб со стальной оболочкой из-за возникающих в них потерь от магнитных полей, созданных протекающими по проводам токами, не разрешается совместная прокладка проводов, если ток в них продолжительное время превышает 25 А.

Провода и кабели прокладывают по поверхности несгораемых строительных конструкций зданий, а также по каналам в них. При прокладке незащищенных проводов принимают меры, исключающие их случайное соприкосновение со сгораемыми материалами. В кабельных каналах, проходящих по электротехническим и другим производственным помещениям, прокладывают только кабели и провода с оболочками, не поддающимися возгоранию.

Соединения и ответвления проводов и кабелей не должны испытывать механических усилий, при этом жилы проводов и кабелей должны быть изолированы. Соединения и ответвления проводов, проложенных внутри неоткрывающихся коробов, в трубах и гибких металлических рукавах, проложенных открыто или скрыто, выполняют в специальных соединительных и ответвительных коробках. Соединение и ответвление проводов внутри коробов со съемными крышками и на лотках выполняют в зажимах с изолирующими оболочками, обеспечивающими непрерывность изоляции. Провода в местах выхода из жестких труб и гибких металлических рукавов защищают от повреждений втулками, раззенковкой концов труб и другими способами. При этом в местах, доступных для осмотра и ремонта, предусматривают запас провода или кабеля, обеспечивающий возможность повторного соединения, ответвления или присоединения.

При открытой прокладке защищенных проводов (кабелей) с оболочками из сгораемых материалов или незащищенных проводов расстояние от провода (кабеля) до ближайшей поверхности из сгораемых материалов выбирается не менее 10 мм. Если это невозможно, то отделяют провода от поверхности слоем несгораемого материала, выступающего с каждой стороны провода (кабеля) не менее чем на 10 мм.

Скрытая проводка выполняется в трубах, металлических рукавах, закрытых коробах, замкнутых каналах, пустотах строительных конструкций, заштукатуренных бороздах, под штукатуркой, а также замоноличенной в строительные конструкции при их изготовлении. При скрытой прокладке проводов в стенах, содержащих сгораемые элементы, провода дополнительно защищают сплошным слоем несгораемого материала со всех сторон. Если при этом проводка прокладывается в трубах или коробах из трудносгораемых материалов, то сплошное несгораемое покрытие вокруг проводов должно иметь толщину не менее 10 мм.

Для стационарных электропроводок предпочтительно применять провода с алюминиевыми жилами. Провода с медными жилами обязательны к применению в медицинских и учебных заведениях, музеях, картинных галереях, библиотеках, архивах и других хранилищах всероссийского значения. Желательно их применение и в жилых домах.

Незащищенные изолированные провода при напряжении свыше 42 В в помещениях без повышенной опасности и при напряжении до 42 В в любых других помещениях прокладываются на высоте не менее 2 м, а в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных при напряжении свыше 42 В — на высоте 2,5 м от пола или уровня площадки обслуживания. Это требование не распространяется на спуски к выключателям, штепсельным розеткам, щиткам, пусковым аппаратам и светильникам, устанавливаемым на стене.

В производственных помещениях эта часть проводки защищается от механических повреждений на высоте не менее 1,5 м от уровня пола или площадки обслуживания.

Если незащищенные изолированные провода пересекаются с любыми другими проводами и расстояние между ними менее 10 мм, то в местах пересечения на каждый незащищенный провод накладывают дополнительную изоляцию. При пересечении трубопроводов незащищенными или защищенными проводами и кабелями провода располагают не ближе 50 мм от трубы, а если по трубопроводам перемещаются горючие или легковоспламеняющиеся жидкости и газы, то не ближе 400 мм. При расстоянии между самими проводниками менее 250 мм провода и кабели дополнительно защищают от механических повреждений на длине не менее 250 мм в каждую сторону от трубопровода. Провода и кабели должны иметь тепловую изоляцию от горячих трубопроводов.

В местах прохода проводов и кабелей через стены, межэтажные перекрытия или местах выхода их из стены наружу следует обеспечить возможность смены электропроводки. Для этого проход выполняют в трубе, коробе, проеме и т. п. Для предотвращения проникновения воды или распространения пожара отверстия с проводами заделывают легкоудаляемой массой из несгораемого материала. При переходах из сухого помещения в сухое или влажное либо из влажного во влажное все провода одной линии прокладывают в одной изоляционной трубе. В случае перехода в сырое помещение или выхода проводов из помещения наружу требуется отдельная труба для каждого провода. При переходе в сырое помещение или при выводе провода наружу соединение проводов выполняют внутри сухого или влажного помещения.

Провода и кабели могут быть проложены вплотную друг к другу пучками (группами) различной формы (например, круглой, прямоугольной в несколько слоев и т. п.) на лотках, опорных поверхностях, тросах, струнах, полосах и других несущих конструкциях. Провода и кабели каждого пучка должны скрепляться между собой.

Рис. 2.12. Дюбели:

а — с наружной резьбой; б — гвоздеобразные; в — распорные; г — с распорной гайкой

В коробах провода и кабели прокладывают многослойно с упорядоченным или произвольным (россыпью) взаимным расположением.

Наиболее трудоемкими работами при монтаже скрытых проводок являются пробивка отверстий и выполнение борозд под заделку проводов. Если канальная система электропроводки не была заложена при строительстве объекта, а также в случае изменения проекта расположения электрооборудования после постройки здания, в нем приходится пробивать отверстия и борозды. Для этих целей применяются средства малой механизации: ручные электродрели и сверлилки, пневматические молотки, перфораторы, гидравлические прессы, строительно-монтажные пистолеты, электромагнитобуры, электромолотки, бороздофрезы, пороховые колонки, ручные и пиротехнические оправки, электрошлифоваль- ные машины, универсальный электрифицированный или пневматический привод, различные домкраты, лебедки, тали, механизмы для обработки стальных труб и др.

Для крепления проводок и корпусов электрических аппаратов применяют пластмассовые и металлические дюбели, дюбели с волокнистым наполнением и распорной гайкой, болты, шпильки, скобы, штыри, крюки, а также специальные дюбели для строительно-монтажных пистолетов (рис. 2.12).

Для упрощения работ по монтажу, а также для снижения трудоемкости и стоимости работ некоторые крепежные детали и мелкие изделия (масса до 200 г, опорная поверхность не менее 4 см2) можно приклеивать к ровной поверхности стен с помощью клея БМК-5. Приклеивание производят при положительных температурах и относительной влажности воздуха не более 75%. Основания и приклеиваемые детали должны быть сухими и очищенными от грязи и пыли. Места приклеивания зачищают стальной щеткой, а металлические поверхности дополнительно обезжиривают ацетоном или бензином. Деталь прижимают к месту приклеивания и удерживают прижатой в течение 8... 10 мин. Навеска проводов и арматуры на приклеенные детали допускается через 4...5 ч.

Монтаж плоских алюминиевых проводов марок АППВ и АППВс, которые применяются для распределительных осветительных сетей и питания мелких силовых нагрузок в жилых и общественных зданиях, имеет ряд особенностей. Их нельзя прокладывать открыто в пожароопасных помещениях, на чердаках и в санузлах и применять во взрывоопасных и особо сырых помещениях, в помещениях с активной агрессивной средой, а также в детских и лечебных учреждениях, спортивных и зрелищных сооружениях, клубах и школах.

При открытой проводке по стенам и потолкам провод прокладывают на расстоянии не менее 20 мм от карнизов, выступающих декоративных элементов, при скрытой проводке — в

100.. .200 мм от потолка. При параллельной прокладке, как скрытой, так и открытой, расстояние между отдельными проводами должно быть не менее 5 мм. Крепление проводов может осуществляться приклеиванием, скобами или алебастровым раствором.

Плоские провода удобны при разделке, где применяются обычные универсальные клещи (рис. 2.13). Под изгиб и соединение провода готовятся в соответствии с рис, 2,14, Проходы открыто прокладываемых проводов через стены, перегородки и перекрытия выполняют в резиновых полутвердых трубках с установкой на выходе фарфоровых или пластмассовых втулок или воронок.

Рис. 2.13. Универсальные клещи типа КУ — 1: а — перекусывание провода; б, в, г — вырезание разъединяющей перемычки в проводах; д — снятие изоляции; е — изготовление колечек

Соединения и ответвления плоских проводов, прокладываемых скрыто, выполняют в ответвительных коробках и коробках выключателей, штепсельных розеток и светильников с помощью зажимов, опрессованием или сваркой. При открытой прокладке проводов применяют малогабаритные пластмассовые коробки. При скрытой проводке используют заделанные в стену заподлицо пластмассовые или металлические ответвительные коробки и коробки для установки выключателей и штепсельных розеток. Внутреннюю поверхность металлических коробок покрывают изоляционным лаком или обкладывают элекгрокартоном. В местах ввода и вывода проводов устанавливают втулки из изоляционного материала. При вводе проводов в металлическую коробку на концы проводов накладывают дополнительную изоляцию из липкой изоляционной ленты. В местах соединения оставляют запас провода не менее 50 мм.

Монтаж проводов в стальных и пластмассовых трубах обычно проводится в два этапа. На первом этапе размечается трасса и устанавливаются крепежные детали. После этого проводят точные замеры участков трассы, составляют подробный эскиз, делают необходимые заготовки. На второй стадии монтажа элементы трубной проводки закрепляют на подготовленные места и затягивают в них провода. Затяжка проводов выполняется либо вручную, либо с помощью механизированных приспособлений с помощью предварительно затянутой в трубы стальной проволоки диаметром

1,5..  .3,0 мм (с петлей на конце). Для облегчения затягивания в трубы вдувают тальк (при этом уменьшается сила трения проводов о стенки трубы), провода также протирают тальком. Если система труб получается протяженной и с большим числом изгибов,

Рис. 2.14. Разделка плоских проводов: а — изгибание на ребро; 6 — соединение и ответвление проводов

Рис. 2.15. Способы соединения пластмассовых труб: а, б — компенсационное соединение винипластовых труб соответственно без уплотнения и с уплотнением; в — опламение конца полиэтиленовой или полипропиленовой трубы и муфты на оправке для сварки; г — сваренные полиэтиленовые и полипропиленовые трубы; д — ограничительный хомут; е — соединение полиэтиленовых и полипропиленовых труб горячей посадкой; ж — соединение с коробкой с помощью раструба

то для облегчения затягивания проводов проводку разделяют на части, устанавливая дополнительные протяжные коробки или ящики.

Стальные трубы соединяют между собой стандартными резьбовыми муфтами, пластмассовые — сваркой, склеиванием, муфтами или с помощью раструбов на концах труб. Варианты соединения пластмассовых груб показаны на рис. 2.15.

§ 2.3. Монтаж электрического освещения

Совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, а также изолирующими, поддерживающими и защитными конструкциями, предназначенными для осветительных установок, называется осветительными электропроводками. Виды, типы и формы осветительных электропроводок и светильников, применяемых на различных объектах, выбираются в зависимости от характера, общего состояния и технологической среды помещений.

По форме осветительные установки делятся на стационарные и переносные, которые в свою очередь могут быть внутренними или наружными.

Напряжение сети питания для стационарного освещения в обоих случаях принимается равным, как правило, 380/220 В, а сеть выполняется с заземленной нейтралью. В особых и опасных условиях, а также для переносного освещения используются сети с пониженным напряжением (до 42 В или даже до 12 В).

Для светильников, располагаемых на высоте менее 2,5 м от пола в помещениях, относящихся к категории особо опасных и с повышенной опасностью, необходимо применять светильники, конструкция которых исключает возможность доступа к лампе без применения инструмента. Ввод проводов в светильник осуществляется в этом случае в трубах, металлорукавах или защитных оболочках кабелей. При непосредственном вводе проводов для питания светильников используется напряжение не выше 42 В. Для ручных переносных ламп и электрифицированного инструмента должны использоваться сети напряжением не выше 42 В, а для переносных ламп при работе внутри металлических отсеков (например, котлов) — не выше 12 В.

Присоединение сети напряжением 12...42 В к общей сети освещения 380/220 В выполняется с помощью трансформаторов, применение для этих целей автотрансформаторов не допускается. Вилки к электрическим розеткам на напряжение 12...42 В не должны подходить к розеткам на напряжение 220 В. Для питания светильников местного стационарного освещения с лампами накаливания в помещениях без повышенной опасности должны применяться напряжения не выше 220 В, а в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных — не выше 42 В. Допускается как исключение применение напряжения до 220 В для светильников специальной конструкции, являющихся составной частью аварийного освещения с независимым источником питания, при их установке в помещениях с повышенной опасностью (но не особоопасных).

В зависимости от назначения освещение подразделяется на общее рабочее, местное и аварийное.

Общее освещение обеспечивает в помещении и на рабочих местах определенную освещенность, соответствующую нормам в зависимости от характера помещения и выполняемым в нем работ.

Местное освещение предназначается для освещения поверхности только на рабочих местах.

Аварийное освещение выполняется раздельно от рабочего и местного. При нормальном режиме работы сеть аварийного освещения питается от того же щита переменного тока, что и рабочее освещение. При аварийном исчезновении напряжения на питающем щите 380/220 В сеть аварийного освещения автоматически переключается на питание постоянным током от аккумуляторной батареи.

Электротехнические материалы и изделия, применяемые при монтаже осветительных проводок, называются установочными. К ним относятся провода, кабели, изоляторы, ролики, стальные трубы, рукава, коробы, лотки, коробки осветительные, выключатели, патроны, электрические розетки и др.

Провод может состоять:

из одной неизолированной или одной и более изолированных жил, поверх которых в зависимости от условий прокладки и эксплуатации может устанавливаться неметаллическая оболочка или оплетка;

из одной или нескольких изолированных проволок, имеющих общую обмотку или оплетку из изолирующего материала. Изоляция проводов выполняется из резины или поливинилхлорида.

Шнуром называют провод с особо гибкими изолированными жилами, каждая сечением не более 1,5 мм2.

Провода и шнуры, как и кабели, различают по маркам в зависимости от материала и изоляции токопроводящих жил, наличия и конструкции защитной оболочки и других конструктивных особенностей. Марка состоит из буквенного обозначения: первая буква указывает на название изделия (П — провод, Ш — шнур); вторая обозначает материал изоляции жил (Р — резиновая, В — поливинилхлоридная, Н — найритовая резина); третья указывает на наличие и материал защитной оболочки или оплетки (П — панцирная оплетка из тонких оцинкованных проволок, Ф — металлическая фальцованная оболочка).

В специальных проводах особенность конструкции провода отражается буквой Т, размещаемой впереди обозначения. Это означает, что провод либо трубчатый, либо его жилы оплетены вокруг троса.

В проводах и шнурах с медными жилами материал жил в буквенном обозначении не отражается. В проводах с алюминиевыми жилами материал жилы отражается буквой А впереди буквенного обозначения. Буква Г, размещаемая, как правило, в конце обозначения, указывает, что провод имеет гибкую жилу.

Монтаж осветительных цепей осуществляется проводом, указанным в проекте. Замена допускается только по согласованию с проектной организацией и при условии внесения соответствующего изменения в проектную документацию.

Основные виды осветительных электропроводок:

открытая прокладка по стенам и под перекрытиями кабелей

марок АВРГ, АВВГ, АНРГ, ВРГ, ВВГ или плоских проводов АПН, АППВ, ППВ (рис. 2.16) или проводов АТПРФ, ТПРФ;

скрытая проводка в резиновых (полутвердых) трубках проводами АПР, АПВ, ПР, НВ или без трубок проводами АППВС, АПН;

тросовая прокладка тросовыми проводами APT, АВТ-1, АВТ-2 (рис. 2.17) или на струне кабелями АВРГ, АВВГ, АНРГ или про

водом АТПРФ (рис. 2.18);

в стальных трубах проводами АПР, АПВ, АПРТО, ПР, ПВ, ПРТО (рис. 2.19);

в коробах проводами АПР, АПВ, АПРТО или проводами РКГМ, ПРКС с теплостойкой изоляцией (рис. 2.20);

Рис. 2.16. Прокладка проводок АППВ и ППВ: а — крепление проводов с помощью полосок с пряжками; б — изгибание провода; в — ввод проводов в коробку

Рис. 2.17. Тросовый провод APT: а — сечением 4x6 мм3; б — 4x35 мм3

Рис. 2.18. Крепление кабелей АВРГ, АВВГ, АНРГ и проводов АТПРФ скобками (а) и полосками с пряжками (б)

Рис. 2.19. Опорные и крепежные конструкции и детали для трубных электропроводок:

а, б, в — потолочные опорные конструкции из уголка, перфорированной полосы и на подвесках соответственно; г, д, е — настенные опорные конструкции и кронштейны; ж, з, и — хомуты, полухомуты, двухлапковые и однолапковые скобы и накладки для крепления труб к опорным конструкциям

проводами на роликах или изоляторах — АПР, АПВ, ПР, ПВ.

Фарфоровые изоляторы применяются в качестве изолирующих опор при монтаже неизолированных и изолированных проводов в наружных установках, а также при монтаже изолированных проводов в сырых, особо сырых и влажных помещениях и в помещениях с химически агрессивной средой (рис. 2.21).

Фарфоровые ролики применяются в качестве изолирующих опор при открытой прокладке изолированных проводов в сухих и влажных помещениях, а также вне помещений под навесом.

Фарфоровые втулки устанавливаются при устройстве проходов через стены, перегородки и междуэтажные перекрытия. Тип втулки выбирается в зависимости от диаметра изоляционной трубки, устанавливаемой в проходе.

Рис. 2.20. Короба и детали для прокладки осветительных проводов:

/ — прямая секция; 2 — левый угол 90 (УЛ-90°); 3 — правый угол 90' (УП-90°); 4 — левый угол 135° (УЛ-135°); 5 — правый угол 135” (УП-135°); 6 — внешний угол 90° (УВН-90°); 7 — внутренний угол 90“ (УВТ-90"); 8 — внешний угол 135° (УВН-135”) и внутренний угол 135° (УВТ-135*); 9, 10 — ответвительная коробка на три (Kill) и четыре (KIV) направления соответственно

Рис. 2.21. Крепление проводов на изоляторах: а — на шейке; 6 — на головке

Фарфоровые воронки устанавливаются при устройстве наружных вводов в здания, а также при устройстве проходов в сырых и особо сырых помещениях. Тип воронки выбирается в зависимости от сечения провода.

Светильники, применяемые для освещения производственных помещений (рис. 2.22), должны удовлетворять требованиям ГОСТ 15597-82*.

Похарактеру светораспределения светильники подразделяются на пять групп:

П — прямого света, в которых более 80% светового потока лампы L направляется в нижнюю полусферу;

Н — преимущественно прямого света: 60% < L < 80%;

Р — рассеянного света: 40% < £ < 60%;

В — преимущественно отраженного света: 20% < £ < 40%;

О — отраженного света: £ < 20%.

Светильники подразделяются на три группы по степени защиты от воздействия окружающей среды. По степени защиты от пыли и влаги используются те же обозначения IP, что и в § 1.2.

По степени защиты от пыли светильники подразделяются на открытые пыленезащищенные (IP2X), перекрытые пылезащищенные (IP5X), пыленепроницаемые (IP6X). Кроме того, могут использоваться частично пылезащищенные и частично пыленепроницаемые светильники.

По степени защиты от воды светильники подразделяются на водонезащишенные (IPX0), каплезащищенные (IPX2), дождезащищенные (IPX3), брызгозащищенные (IPX4), струезащищенные (IPX5), водонепроницаемые (IPX7) и герметичные (IPX8). Например, пыленепроницаемый брызгозащищенный светильник имеет обозначение IP64.

По степени защиты от взрыва — на рудничные нормальные, повышенной надежности против взрыва, взрывобезопасные и взрывонепроницаемые.

Комплектование, проверка и подготовка светильников к установке выполняются в монтажно-заготовительных мастерских. Светильники, как правило, поставляются заводами-изготовителями полностью подготовленными к использованию. В случае необходимости при подготовке и проверке их следует очистить от пыли и грязи и доукомплектовать требуемыми проводами и лампами. В зависимости от указаний проекта и вида электропроводки светильники подвешиваются к потолку или тросу, устанавливаются на стенах или строительных конструкциях непосредственно или на кронштейнах.

Подвеска светильников к потолку выполняется на арматурных крюках, которые должны надежно закрепляться в конструкциях перекрытий и выдерживать пятикратную массу светильника. Спуски светильников на длину до 1 м выполняются на стальной проволоке

Рис. 2.22. Светильники, применяемые в промышленных помещениях:

1 - ГСМ-500, -1000, -1500, «Астра-11, -12», УПД, ДРЛ; 2 - «Астра-22, -23»; 3 — РВО-36; 4 - ППД-100, -200; 5 - ППД-500; 6 - ППР-ЮО, -200, -500; 7 - НППО1; 8- НСПО7; 9- Н4БН-1501, -15011; 10 - Н4Т2Н-3001; 11 - НСОО2- 150 (шар); 12- НС002-100 (люиегга); 13,14-ПУН; 15- ПСМ30А1, ПСМ50А2; 6, 17 - СЗЛ1; 18 - «Лилия-1, -2»; 19 - ЛДОР; 20- ПВЛМ

диаметром 1,0... 1,5 мм. При большей длине спуска они выполняются на трубчатых штангах диаметром 12 мм, на полосовой стали или круглых стальных прутках диаметром 6... 7 мм. Провода к светильнику при длине спусков до 0,5 м свободно висят, а при большей длине заключаются в резиновую трубку и крепятся к спуску.

Плафоны, стенные и потолочные патроны устанавливаются на деревянных розетках. При открытой проводке для ввода проводов в плафон в деревянной розетке делается желобок, а при скрытой — отверстие, через которое провода вводятся в плафон в резиновой трубке.

В качестве источников света в осветительных установках применяются лампы накаливания и газоразрядные лампы.

Лампы накаливания выпускаются на напряжения от 12 до 220 В мощностью от 15... 1500 Вт, Винтовой цоколь ламп имеет резьбу диаметром 27 мм (нормальная резьба Е-27) при мощности ламп до 300 Вт и 40 мм (большая резьба Е-40) при мощности 300 Вт и выше. Лампы малой мощности выпускаются также с цоколем, имеющим диаметр резьбы 14 мм (малая резьба Е-14). Лампы накаливания присоединяются к сети при помощи патронов. Патроны подразделяются по роду установки на арматурные и с ниппельной резьбой в верхней части корпуса, подвесные с ушками для ввода проводов и серьгой для подвески, стенные или потолочные, а также специальные.

Газоразрядные источники света имеют высокую светоотдачу, значительно превышающую светоотдачу ламп накаливания, поэтому находят все более широкое применение. Используются люминесцентные лампы низкого давления, ртутные лампы высокого давления и ксеноновые безбалластные лампы. В зависимости от характера излучаемого света люминесцентные лампы делят на серии ЛБ (белого света), ЛД и ЛДЦ (дневного света), ЛХБ (холодно-белого света) и ЛТБ (тепло-белого цвета). Лампы ЛБ наиболее экономичны и находят наибольшее применение. Однако при необходимости точного различения цветов применяют лампы ЛДЦ.

Монтаж осветительных электропроводок базируется на тех же принципах, что и монтаж воздушных линий и внутренних сетей, однако имеет ряд особенностей. Подготовка трассы осветительной проводки состоит из разметки мест расположения проводов, установки щитков, выключателей, розеток, осветительной арматуры, пускорегулирующей аппаратуры, прокладки линий электропроводки, установки ответвительных коробок, проходов сквозь стены и междуэтажные перекрытия и заготовительных работ — устройства гнезд, борозд и ниш, установки крепежных деталей, изолирующих опор и крепежных закладных частей, прокладки изоляционных трубок.

Разметочные работы при открытой прокладке линии для лучшего эстетического восприятия должны согласовываться с архитектурными линиями помещения. Разметка ведется по отвесу и уровню с симметричной расстановкой креплений и изолирующих опор. Скрытые проводки не видны и прокладываются при горизонтальной проводке с незначительным уклоном к коробкам. При разметке пользуются измерительными рулетками, разметочными шаблонами, разметочным шестом длиной 2,5...3 м с металлическим острием, шнурком и отвесом для нанесения горизонтальных и вертикальных линий разметки на стенах и потолках.

Крепление скобок для монтажа проводов, выключателей, розеток, ответвительных коробок и других деталей можно выполнять при помощи дюбелей различного типа, которые устанавливаются в отверстия, просверливаемые электродрелями, имеющими сверла с наконечниками из твердых сплавов. Сравнительно легкие детали могут приклеиваться к несущим поверхностям.

При выборе типа проводки предпочтение отдается скрытой, затем идет тросовая проводка; открытая проводка стоит на последнем месте.

Скрытые проводки в большинстве случаев выполняются в резиновых трубках. Трубки прокладываются по стенам и перегородкам, подлежащим последующему покрытию мокрой штукатуркой или затирке, в каналах и пустотах железобетонных плит и панелей или в зазорах между плитами. При прокладке по стенам трубки могут приклеиваться алебастром, если затем (после ошту- катурки или затирки) они покрываются слоем толщиной не менее 5 мм. В противном случае для них прокладываются специальные борозды.

Соединение и ответвление проводов осуществляется также, как при монтаже внутренних электрических сетей (см. § 2.2). Скрытая проводка в резиновых трубках должна обеспечивать возможность замены проводов в процессе эксплуатации.

Тросовые осветительные проводки наиболее просты при монтаже. Заготовка всех их частей может осуществляться централизованно на механизированных технологических линиях в монтажно-заготовительных мастерских. Монтаж таких проводок требует малых трудозатрат, и они должны применяться везде, где это допустимо по условиям технологической среды и высоте помещения. Тросовая проводка выполняется тросовым проводом APT (или АРТ-1), у которого в общей оболочке с токоведушими жилами заключен несущий стальной трос, или кабелями АВРГ, АВВГ, АНРГ и проводом АТПРФ, подвешиваемыми с помощью зажимов или клиц к несущему стальному тросу. Если провода или кабели крепятся к несущему тросу, то такая проводка называется струнной.

Обычно в качестве несущего троса применяются стальной оцинкованный канат диаметром 4,6...6,8 мм, стальная оцинкованная проволока диаметром 5... 10 мм или стальная горячекатаная проволока (катанка) диаметром 5...8 мм. Проволока, применяемая в

качестве несущего троса, должна окрашиваться антикоррозионной краской. Крепление кабелей и провода к тросу должно производиться через каждые 0,5 м. Ответвления к светильникам и соединение проводов выполняются в соединительных коробках, укрепляемых на тросе. Осветительная арматура присоединяется к проводке гибким медным проводом и подвешивается к тросу.

Крепление несущего троса к конструкции здания выполняется с помощью анкеров, крюков, натяжных муфт (талрепов) и других устройств. Натяжение троса допускается производить с усилием, не превышающим 0,7 разрывного усилия троса. Стрела провеса для 6-метрового пролета между промежуточными креплениями должна быть в пределах 100... 150 мм, а для пролета 12-метрового в пределах 200...250 мм. Все металлические части тросовой проводки, включая несущий трос, должны быть заземлены отдельной жилой кабеля или провода. Использование в качестве заземляющего проводника несущего троса не допускается.

Открытые электропроводки на изоляторах применяются для освещения временных сооружений, для питания электродвигателей строительных механизмов, а также для освещения отдельных малоответственных зданий. Изоляторы закрепляют на крюках, якорях и штырях, на которые предварительно наматывают паклю, пропитанную суриком. К каменным стенам скобы с изоляторами удобно крепить пристрелкой дюбелями из монтажного пистолета. К металлическим конструкциям скобы с изоляторами крепятся сваркой или на болтах. Первоначально устанавливаются изоляторы на концах линии, затем между конечными опорами натягивается шнур, и по нему устанавливают промежуточные опоры. При прокладке на промежуточных изоляторах провода крепятся на шейках изоляторов или в прорезях их головок (рис. 2.21).

Легкие установочные изделия (массой до 200 г), имеющие опорную поверхность не менее 4 см2, могут быть приклеены к ровной поверхности стен или потолков клеем БМК-5 (см. § 2.2).

Для соединения проводов между собой и с соответствующими устройствами требуется специальное исполнение концов жил. Оконцевание алюминиевых и медных жил проводов и кабелей при сечениях жил от 2,5 до 10 мм2 включительно выполняется изгибом проводника круглогубцами в кольцо и присоединением к внешнему устройству винтом. Оконцевание алюминиевых жил сечением от 16 до 240 мм2 следует выполнять опрессовкой с применением трубчатых наконечников. Оконцевание жил опрессовкой обеспечивает стабильный надежный контакт и требует минимальных трудозатрат по сравнению с другими способами оконцевания.

Оконцевание многопроволочных медных жил сечением 1,0...2,5 мм2 выполняется в кольцевых медных наконечниках (пистонах), закрепляемых опрессовкой. При сечениях от 4 до 240 мм2 их соединение выполняется опрессовкой с применением медных

наконечников. Соединение алюминиевых жил сечением от 2,5 до 10 мм2 следует выполнять опрессовкой с применением гильз типа ГАО либо электросваркой контактным разогревом при помощи угольного электрода или в клещах. Соединение алюминиевых жил сечением от 16 до 240 мм2 рекомендуется выполнять также опрессовкой с применением гильз или пайкой припоем ЦО-12 и ЦО-15. Соединение медных жил сечением до 10 мм2 рекомендуется выполнять пайкой с применением скрутки, а сечением 16... 240 мм2 — опрессовкой или пайкой в гильзах.

Ответвление алюминиевых жил сечением от 2,5 до 10 мм2 следует выполнять электросваркой контактным разогревом при по- j') мощи угольного электрода или в клещах, а также опрессовкой с О применением гильз типа ГАО. Ответвление жил при суммарном э} сечении свариваемых жил 35 ...240 мм2 может выполняться элек- тросваркой сплавлением их в общий монолитный стержень. От- ветвление медных жил производится при сечении до 10 мм3 пайкой с применением скрутки, а при сечении 16... 185 мм2 — пайкой в гильзах. Ответвление медных и алюминиевых проводов от неразрезных магистралей можно выполнять сжимами в карболи- товых разъемных корпусах, которые наряду с соединением про

водов обеспечивают изоляцию места соединения.

Кроме проводов и светильников осветительная проводка обычно содержит распределительные щитки, выключатели и розетки. Во всех помещениях без повышенной опасности применяются нормальные выключатели и осветительные розетки, в пожароопасных и взрывоопасных помещениях, а также вне зданий — герметичные. Нормальные выключатели и электрические розетки устанавливаются на деревянных подрозетках диаметром 60...70 мм и толщиной не менее 10 мм, а при скрытой проводке — в металлических или пластмассовых коробках. Герметичные выключатели и электрические розетки крепятся непосредственно к стене или на роликах. Герметичные выключатели без сальниковых уплотнений устанавливаются так, чтобы отверстие для ввода проводов было обращено вниз. Отверстие должно быть снабжено изолирующей втулкой. Выключатели устанавливаются на высоте 1,5... 1,7 м от пола, розетки — на высоте 0,8... 1,2 м.

Распределительные щитки обычно выполняются встроенными в стену, но иногда и в виде навесных ящиков. Все они изготовляются в защищенном исполнении и укомплектованы пакетным трехполюсным выключателем на вводе и автоматическими выключателями или плавкими вставками на выходе для включения и защиты отходящих групповых линий. При монтаже навесных осветительных щитков на колоннах их крепят на специальных конструкциях с помощью болтов; при монтаже на стенах щитки крепят пристреливанием дюбель-винтами или на предварительно установленных конструкциях болтами. При монтаже щитков и присоединении отходящих проводов расстояние между неизолированными находящимися под напряжением проводами и ошиновкой щитка и металлическими нетоковедущими частями должно быть не менее 20 мм по поверхности изоляции и 12 мм по воздуху. Все вводы и выводы в щитках должны быть уплотнены.

§ 2.4. Монтаж заземляющих устройств

Защитное заземление представляет собой преднамеренное соединение с землей металлических частей электрической установки, нормально не находящихся под напряжением, но могущих оказаться под таковым из-за повреждения изоляции сети или элек- троприемников. Защитное заземление является основным способом, предотвращающим поражение людей электрическим током при прикосновении к корпусам электрооборудования при пробое его изоляции.

Заземление осуществляется с помощью металлических электродов, соединяющих корпуса электрооборудования с землей через заземляющие проводники. Такие электроды называются за- землителями, а совокупность заземлителей и заземляющих проводников называется заземлительным устройством (рис. 2.23).

В установках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью трансформаторов применяется система зануления, т.е. соеди-

Рис. 2.23. Устройство заземления:

а — в грунте, не требующем специальной обработки; б — в грунте, требующем искусственного повышения проводимости; в — соединение заземлителей с полосовой сталью; г — устройство перемычки; д — присоединение стальной полосы к трубе на хомуте; е, ж — на стыке двух балок сваркой и болтами соответственно

 

 

 

Рис. 2.24. Прокладка заземляющих проводников:

/ — в сырых помещениях, а также на основаниях, не позволяющих крепление с помощью дюбелей (крепление проводников плоского (о) и круглого (б) сечения); II — способы прохода через стены и обхода проемов (1 — цемент; 2 — дюбель; 3 — полоса заземления; 4 - труба)

нение металлических корпусов электроприемников с заземленной нейтралью при помощи защитных проводников достаточно малого сопротивления. При таком соединении защитных проводников замыкание токоведущих частей на корпуса электроприемников приводит к короткому замыканию, вызывающему отключение аварийного участка защитной аппаратурой (предохранителем, автоматическим выключателем). Применение заземления корпусов электроприемников без их зануления в таких установках запрещается. В установках с изолированной нейтралью применение зануления не допускается.

Магистрали заземления прокладываются горизонтально или вертикально и выполняются из полосовой стали. На бетонных или кирпичных стенах заземляющие полосы крепятся непосредственно к стене («на плоскость») дюбелями с помощью строительно-монтажного пистолета. В сырых помещениях с едкими парами полосы следует крепить на опорах на расстоянии не менее 10 мм от стен. Крепление магистрали выполняется через каждые 1,5 м (рис. 2.24).

Положение прокладываемых заземляющих полос выверяется при помощи уровня и отвеса. Соединение полос магистралей заземления между собой и с ответвлениями от них выполняется сваркой внахлестку. Длина нахлеста должна быть не менее двойной ширины полосы и не менее шестикратного диаметра при круглом сечении. Проходы заземляющих полос через стены выполняются в заложенных в стенах отрезках стальных труб или в открытых отверстиях. В местах пересечения каналов, а также местах перемещения тяжелых грузов заземляющие проводники должны быть защищены с помощью труб от возможных механических повреждений.

Последовательное заземление двух или нескольких электрических аппаратов или электроприемников не допускается. Между креплениями заземляющих проводников на прямых участках должно сохраняться расстояние 600... 1000 мм, на поворотах от вершин углов — 100 мм, от мест ответвлений — 100 мм, от нижней поверхности съемных перекрытий каналов — не менее 50 мм, от уровня пола помещения — 400...600 мм.

Способ присоединения заземляющих проводников к отдельным видам электрического и электромеханического оборудования выбирается в зависимости от основания, на котором оно крепится, и конструкции заземляющего контакта (рис. 2.25, 2.26). При установке оборудования на металлических конструкциях заземляющие проводники присоединяются сваркой к конструкциям, а поверхности его соприкосновения с конструкциями зачищаются и покрываются тонким слоем вазелина. Ответвления от магистралей заземления к электрическим двигателям прокладываются в полу отдельно для каждого двигателя. В осветительных сетях с заземленной нейтралью при использовании нулевого про-

Рис. 2.25. Присоединение заземляющих проводников к корпусам аппаратов и к металлическим конструкциям (а — опорных изоляторов при их установке на бетонном или кирпичном основании; б — опорных изоляторов при их установке на металлических конструкциях; в — бетонных реакторов; г — электродвигателей):

1 — заземляющий проводник; 2 — фланец изолятора; 3 — металлическая конструкция; 4 — магистраль заземления; 5 — заземляющий болт

Рис. 2.26. Защитное заземление (зануление) ответвительных коробок и металлических оболочек проводов и кабелей (а) и корпуса светильников снаружи (6) и внутри (в)

вода для защитного зануления не допускается установка на нулевом проводе рубильников, предохранителей и выключателей (за исключением случаев, когда защитный проводник отключается вместе с фазным).

При использовании в качестве заземляющих (зануляющих) проводников стальных труб, последние должны соединяться между собой муфтами с контргайками. Для заземления или зануления светильников аварийного освещения, питаемых в аварийном режиме или постоянно от сети постоянного тока, прокладывается отдельный провод, присоединенный к общей сети заземления или к нулевым проводам рабочего освещения.

Наружный контур заземления представляет собой систему заглубленных вертикально в грунт электродов, соединенных между собой системой продольных и поперечных полос. Его монтаж начинается с разметки и устройства траншеи глубиной 0,8 м, причем расстояние от стен зданий до центра траншеи должно быть не менее 2...2,5 м.

После устройства траншеи производится заглубление электродов в грунт. В качестве электродов обычно используются стальные стержни диаметром 10... 16 мм и длиной 5 м или стальной уголок с толщиной полки не менее 4 мм и длиной 2,5...3 м. Электроды забиваются вертикально в дно траншеи так, чтобы их верхние концы выступали на 200 мм. Соединение электродов между собой осуществляется полосовой сталью толщиной не менее 4 мм и выполняется электросваркой внахлестку, а соединение полос с электродами — приваркой с двух сторон. Качество сварных соединений проверяется осмотром, а прочность — ударом молотка массой 1 кг. После проверки соединения траншея засыпается землей без камней и строительного мусора и утрамбовывается.