В промышленных котельных, снабжающих предприятия паром низкого давления (до 1,4 МПа), применяются паровые котлы, изготавливаемые отечественной промышленностью, производительностью до 50 т/ч. Котлы выпускаются для сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива.
Основным типом паровых котлов малой производительности, широко распространенных в различных отраслях промышленности, в коммунальном и сельском хозяйстве (пар используется для технологических и отопительно-вентиляционных нужд), а также на электростанциях малой мощности, являются вертикально-водотрубные котлы ДКВР (двухбарабанный вертикальный котел, реконструированный (рис. 2). Основные типоразмеры и параметры представлены в табл. 1.
Рис. 2. Котел ДКВР-20 с топкой для сжигания газа и мазута в облегченной обмуровке:
1 — водоотводящие трубы; — экранные трубы; 3 — циркуляционные трубы; 4, 7 — коллекторы; 5 — циклон; 6 — труба; 8 — перегородки; 9 — камера догорания; 10 — пароперегреватель; 11 — верхний барабан; 12 — пучок; 13 — нижний барабан; 14 — клапан
Кроме котлов ДКВР для технологических нужд промышленных предприятий и в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения в настоящее время получили широкое распространение газомазутные (паровые) котлы малой и средней мощности серии Е(ДЕ) и Е(ГМ), производительностью 4—25 т/ч, давлением насыщенного и перегретого пара 1,4—3,9 МПа, температурой 380—440 °С.
Общий вид котла Е(ГМ) представлен на рис. 3, а основные технические характеристики приведены в табл. 2.
В последние годы в промышленных котельных, в коммунальном хозяйстве и сельскохозяйственном производстве получили широкое распространение жаротурбинные стальные паровые котлы ВНР паропроизводительностью 140—5000 кг/ч и котлы SB/V паропроизводительностью 00—20000 кг/ч
Рис. 3. Двухбарабанный паровой котел типа Е(ГМ):
1, 6 — нижний и верхний коллекторы; — трубы топочных экранов; 3 — топочная камера; 4 — обмуровка; 5 — выносной циклон; 7 — отводящие трубы; 8 и 11 — верхний и нижний барабаны; 9 — фестон; 10 — трубы котельного пучка; 12 — пароперегреватель; 13 — экономайзер; 14 — воздухоподогреватель; 15 — опускные трубы
Таблица 1. Основные характеристики котлов ДКВР («Уралкотломаш») (на жидком и газообразном топливе)
Тип | Паропроизводительность, т/ч | Давление пара, МПа (кгс/м2) | Температура, °С | КПД, % (газ/ мазут) | Габариты, мм | Масса, кг | |||
длина | ширина | высота | |||||||
ДКВР-2,5-13 | 2,5 | 1,3 (13) | 194 | 90/88,8 | 4120 | 3200 | 4343 | 7068 | |
ДКВР-4-13 | 4 | 1,3 (13) | 194 | 90/88,8 | 5410 | 3430 | 4345 | 7800 | |
ДКВР-6,5-13 | 6,5 | 1,3 (13) | 194 | 91/89,5 | 6520 | 3830 | 4345 | 12 0 | |
ДКВР-10-13 | 10 | 1,3 (13) | 194 | 91/89,5 | 6860 | 3830 | 6315 | 16 000 | |
ДКВР-10-13 | 10 | 1,3 (13) | 225 | 90/88 | 6860 | 3830 | 6315 | 17 000 | |
ДКВР-10-23 | 10 | 2,3 (23) | 220 | 91/89 | 6860 | 3830 | 6315 | 17 000 | |
ДКВР-10-23 | 10 | 2,3 (23) | 370 | 90/89 | 6860 | 3830 | 6315 | 18 300 | |
ДКВР-10-39 | 10 | 3,9 (39) | 247 | 89 | 7050 | 3450 | 6660 | 30 500 | |
ДКВР-10-39 | 10 | 3,9 (39) | 470 | 89 | 7050 | 3450 | 6660 | 32 700 | |
ДКВР-20-13 | 20 | 1,3(13) | 194 | 92/90 | 9775 | 3215 | 7660 | 43 700 | |
ДКВР-20-13 | 20 | 1,3(13) | 250 | 91/89 | 9775 | 3215 | 7660 | 44 400 | |
ДКВР-20-23 | 20 | 2,3 (23) | 370 | 91/89 | 9775 | 3215 | 7660 | 44 400 |
ОАО «Вентиляция, водоснабжение, теплоснабжение» (официальный представитель заводов-изготовителей). Общий вид котла ВНР представлен на рис. 4; основные технические характеристики приведены в табл. 3.
Жаротурбинный двухходовой стальной паровой котел с тупиковой горизонтальной газоплотной топкой и периферийным пучком дымогарных труб со встроенными турбулизаторами выпускается паропроизводительностью от 140 до 5000 кг пара в час.
Рис. 4. Общий вид парового котла ВНР паропроизводительностью 140—5000 кг/ч
Таблица 2. Технические характеристики паровых газомазутных котлов типа Е(ГМ) паропроизводительностью 35—75 т/ч
Параметр | Е-35-ГМ (БГМ-35М) | Е-50-1,4ГМ (ГМ-50-14) | Е-50-1,4ГМ (ГМ-50-14/250) | Е-50-4,0ГМ (БМ-35РФ) | Е-50-4,0ГМ (ГМ-50-40) | Е-75-3,9ГМ (БКЗ-75-39ГМА) |
газ/мазут | газ | мазут | мазут | газ/мазут | газ/мазут | |
Номинальная производительность, т/ч | 35/40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 75 |
Давление пара, МПа (кгс/см2) | 4 (40) | 1,4 (14) | 1,4 (14) | 4 (40) | 4 (40) | 4 (40) |
Температура, °С: | ||||||
перегретого пара | 440 | — | 250 | 440 | 440 | 440 |
питательной воды | 145 | 100 | 100 | 145 | 145 | 145 |
уходящих газов | 158/178 | 126 | 155 | 185 | 188/216 | 127/180 |
Расчетный КПД (брутто), % | 90,8/90,7 | 92 | 91 | 90 | 89,6/88,2 | 92,4/90,36 |
Гарантийный КПД (брутто), % | —/88 | — | 90 | 89 | 87/86 | —/89 |
Сопротивление газового тракта, кПа (кгс/м2) | 2,7 (270) | 3,14 (314) | 3,32 (332) | 1,22 (122) | 1,7 (170) | —/0,67 |
Сопротивление воздушного тракта, кПа (кгс/м2) | 2,92 (292)/ | 3 (300) | 3,15 (315) | 3,09 (309) | 3,16 (316)/ | 3,26 (326) |
2,93 (293) | 3,2 (320) | |||||
Габариты котла, мм: высшая отметка | 15180 | 14954 | 14954 | 15800 | 15570 | 19375 |
ширина по осям колонн каркаса | 5740 | 6 320 | 6320 | 5310 | 5930 | 6810 |
глубина по осям колонн каркаса | 9850 | 14204 | 14204 | 12280 | 9778 | 9900 |
Масса котла в объеме заводской поставки, т | 128 | 142 | 164 | 173,3 | 258 | 259 |
Таблица 3. Основные технические характеристики котлов ВНР
Параметр | Марка | ||||||||||||||||
140 | 200 | 300 | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | |
Полезная мощность, кВт | 100 | 140 | 210 | 270 | 350 | 490 | 560 | 700 | 870 | 1050 | 1220 | 1400 | 1740 | 2090 | 2440 | 2790 | 3462 |
Паропроизводительность, кг/ч | 140 | 200 | 300 | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 |
КПД при номинальной мощности, % | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 |
Расход природного газа , м3/ч | 11,7 | 16,6 | 25 | 33,3 | 41,5 | 58,3 | 66,6 | 83,2 | 104 | 124,8 | 145,7 | 166,5 | 208 | 249,7 | 291,2 | 332,9 | 416,2 |
Расход жидкого топлива , кг/ч | 9,1 | 12,9 | 18,5 | 26 | 32,4 | 45,4 | 51,9 | 64,8 | 81 | 97,3 | 113,6 | 129,8 | 162,1 | 194,6 | 227,0 | 259,4 | 324,4 |
Диаметр топки котла, мм | 432 | 432 | 480 | 480 | 576 | 576 | 626 | 626 | 724 | 724 | 724 | 822 | 872 | 940 | 940 | 1064 | 1110 |
Длина топки котла, мм | 1 110 | 1 110 | 1409 | 1409 | 1659 | 1659 | 1660 | 1860 | 1860 | 2110 | 2405 | 2340 | 2660 | 2660 | 2860 | 3082 | 4020 |
Объем котловой воды, м3: минимальный максимальный | 0,32 0,38 | 0,32 0,38 | 0,44 0,53 | 0,44 0,53 | 0,69 0,8 | 0,69 0,8 | 0,87 1,0 | 0,96 1,11 | 1,28 1,45 | 1,44 1,63 | 1,58 1,8 | 1,86 2,09 | 2,55 2,82 | 2,68 2,98 | 2,83 3,15 | 4,15 4,55 | 5,05 5,56 |
Аэродинамическое сопротивление, кПа | 1,5 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4,2 | 4,5 | 5 | 6 | 6,5 | 6,8 | 7 | 7 | 8 | 8,2 | 9 | 10 | 10,2 |
Диаметр присоединения, мм: | |||||||||||||||||
паропроводов | 25 | 25 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 |
дренажа | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
предохранительных клапанов | 2x25 | 2x25 | 2x25 | 2x25 | 2x25 | 2x25 | 2x25 | 2x25 | 2x25 | 2x25 | 2x32 | 2x32 | 2x32 | 2x32 | 2x32 | 2x40 | 2x40 |
горелки | 150 | 150 | 170 | 170 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 340 | 340 | 370 | 370 |
газохода | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 450 | 550 |
Минимальная длина эмиссионной трубы горелки, мм | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 370 | 450 |
Масса без воды, кг | 1150 | 1150 | 1450 | 1450 | 2200 | 2200 | 2550 | 2800 | 3300 | 3650 | 3900 | 4650 | 5500 | 6400 | 6850 | 8600 | 12500 |
Теплота сгорания природного газа — 7950 ккал/м3 при нормальных условиях, жидкого топлива — 10200 ккал/кг.
Примечание. Рабочее давление — 1,2 МПа. Температура отходящих газов — 0 °С. Температура питательной воды — 70 °С, давление — 1,17 МПа.
Факел горелки, работающей под наддувом, формируется вдоль горизонтальной оси цилиндрической тупиковой топки от фронта котла, с возвратным движением к фронту и разворотом к периферийно расположенному в водяном объеме котла пучку жаровых труб конвективной поверхности теплообмена.
Продукты сгорания по жаровым трубам конвективной поверхности поступают в газосборный коллектор в задней части котла, оснащенный газоотводящим патрубком. Для интенсификации теплообмена все трубы конвективной поверхности оснащаются шнековыми турбулизаторами из нержавеющей стали.
Рабочее давление — 1,2 и 1,5 МПа (опрессовочное — 1,5 и 1,7 МПа). Топливо — природный газ, дизельное топливо, топочный мазут.
Общий вид котла SB/V показан на рис. 5; основные технические характеристики приведены в табл. 4.
Моноблочный стальной жаротурбинный паровой котел для получения насыщенного пара с трехходовым движением продуктов сгорания паропроизводительностью от 00 до 000 кг/ч.
Факел горелки, работающей под наддувом, формируется вдоль горизонтальной топки от фронта котла. Удлиненная горизонтальная нереверсивная цилиндрическая топка пригодна для монтажа практически любых дутьевых горелок, в том числе и ротационных.
Первый конвективный пучок жаровых труб возвращает продукты сгорания к фронту котла, а третий ход осуществляется вторым конвективным пучком стальных труб, направляющим продукты сгорания к газосборному коллектору в задней части котла.
Рис. 5. Общий вид парового котла SB/V паропроизводительностью 00—20000 кг/ч
Таблица 4. Основные технические характеристики котлов SB/V
Параметр | Марка | |||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | |
Полезная мощность, кВт | 1385 | 2077 | 2769 | 3462 | 4155 | 4847 | 5540 | 6923 | 8308 | 10468 | 12462 | 13850 |
Паропроизводительность, кг/ч | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | 18000 | 20000 |
КПД при номинальной мощности, % | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 | 90,1 |
Расход природного газа , м3/ч | 169,5 | 256,2 | 336,6 | 420,9 | 505 | 589,1 | 673,5 | 841,6 | 1009,8 | 1272,5 | 1515 | 1683,8 |
Расход жидкого топлива , кг/ч | 132,1 | 196,8 | 262,4 | 328,1 | 393,6 | 459,2 | 524,9 | 656 | 787,1 | 991,8 | 1180,8 | 1312,3 |
Диаметр топки котла, мм | 650 | 750 | 800 | 860 | 950 | 1000 | 1000 | 1050 | 1150 | 1250 | 1530 | 1400 |
Длина топки котла, мм | 2950 | 3400 | 3850 | 4300 | 4300 | 4450 | 4850 | 5450 | 5550 | 5706 | 6050 | 6600 |
Объем котловой воды, м3: | ||||||||||||
минимальный | 4680 | 6565 | 7520 | 8880 | 9325 | 10650 | 11960 | 15200 | 17550 | 19645 | 21450 | 23200 |
максимальный | 5720 | 7910 | 9060 | 10700 | 11235 | 13270 | 14950 | 18900 | 21340 | 25350 | 27500 | 31000 |
Аэродинамическое сопротивление, кПа | 0,35 | 055 | 0,6 | 0,75 | 0,8 | 0,85 | 0,1 | 0,75 | 0,78 | 0,8 | 0,9 | 0,11 |
Диаметр присоединения, мм: | ||||||||||||
паропровода | 65 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 |
дренажа | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
предохранительного клапана | 2´25 | 2´32 | 2´32 | 2´40 | 2´40 | 2´50 | 2´50 | 2´50 | 2´50 | 2´50 | 2´50 | 2´50 |
горелки | 150 | 150 | 170 | 170 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 |
газохода | 400 | 400 | 450 | 550 | 550 | 650 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
Минимальная длина эмиссионной трубы | ||||||||||||
горелки, мм | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 350 | 350 |
Масса без воды, кг | 7500 | 9700 | 11500 | 13700 | 15200 | 18300 | 21500 | 23600 | 32000 | 36000 | 38000 | 42000 |
* Теплота сгорания природного газа — 7950 ккал/м3 при нормальных условиях, жидкого топлива — 10 0 ккал/кг.
Примечание. Рабочее давление — 1,2 и 1,5 МПа. Температура отходящих газов — 0 °С. Температура питательной воды — 70 °С, давление — 1,17 МПа.
Рабочее давление — 1,2 и 1,5 МПа (опрессовочное — 1,5 и 1,7 МПа). Топливо — природный газ, дизельное топливо, мазут (возможно использование мазута M100 по отдельному запросу).
Топливо и его сжигание. Состав, расчет горения топлива. |
Ремонт инверторных сварочных источников |
Сварочные источники COLT. Характеристики, схемы источников COLT |