Гидроабразивная резка деталей и заготовок

Гидроабразивная резка материалов на предприятии ООО "Глебовский механический завод" производится на установке Bystronic Byjet Classic 3015 с ЧПУ, позволяющей автоматизировать процесс раскройки и получать готовые изделия высокого качества.

Гидрорезка металла и материалов основана на физическом принципе высокоскоростного эрозионного воздействия водно-абразивной смеси на подвергаемую обработке заготовку. Смесь подается в зону резания насосом высокого давления. Режущая головка имеет сопло диаметром 0,2-0,4 мм, через которое смесь выбрасывается со сверхзвуковой скоростью. Абразивным материалом служит твердый песок (обычно рубиновый или гранатовый).

Основными достоинствами, отличающими метод высокоточной гидроабразивной резки от прочих известных методов, следует считать:

1. сохранение физико-механических свойств и исключение деформации изделия за счет отсутствия высокотемпературного нагрева в зоне резания (температура не превышает 60-90оС);



2. получение качественного реза с чистотой, сопоставимой при резке лазером, без сколов и дефектов на кромках, не требующего последующей дополнительной доработки;
3. высокая скорость резки (до 850 мм/с) не зависящая от толщины детали, не влияющая на качество реза и обеспечивающая необходимую точность соответствия заданным размерам;
4. универсальность при обработке любых материалов и особенно тех, которые при иных способах резки требуют дополнительного нагрева или в силу своих свойств плохо поддаются резке (алюминиевые, латунные, медные сплавы).

Возможности по гидроабразивной резке

Производственный участок предприятия оснащен установкой Bystronic Byjet Classic 3015, позволяющей выполнять следующие виды работ по гидроабразивной резке:

1. обработка, раскрой и изготовление деталей из металлов и сплавов (сталей и цветных металлов различного состава и качества), стекла и керамики, натурального камня и изделий из него, бетона и железобетонных изделий, полимеров (пластика, пластмассы, полипропилена и т.п.), изделий из натуральной древесины, резины и композиционных материалов;
2. формирование профиля любой конфигурации и сложности с использованием программных методов управления технологическими процессами резки;
3. изготовление деталей по заданным размерам с точностью (до 0,08 мм) и минимальной шероховатостью поверхности за счет использования функции для коррекции режима гидроабразивной резки в зависимости от качества формируемого реза;
4. засверливание отверстий и сверление дорогостоящих материалов без повреждения ламинирующего покрытия;
5. гидроабразивная резка труб с получением идеальной торцевой плоскости для стыковки.