
От типа привода листогиба зависит не только усилие гибки. А ещё энергорасход, характер обслуживания, эффективность и возможности станка при разных нагрузках. Поэтому перед выбором листогиба сначала необходимо понять, какие детали будут составлять основную загрузку производства.
Например, для работы с крупными заготовками и значительными усилиями часто рассматривают гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ. Но для серийной гибки небольших деталей требования могут быть другими: на первый план выходит короткий цикл, энергопотребление и повторяемость операций.
В гидравлическом прессе усилие создается цилиндрами, куда насос подает рабочую жидкость. Это отработанная конструкция, которая хорошо масштабируется по усилию и длине хода. Поэтому гидравлические машины широко применяют там, где приходится гнуть толстый лист, длинные детали или регулярно работать с высокой нагрузкой.
К преимуществам такого решения относятся:
Обратная сторона – наличие гидросистемы. Необходимо следить за состоянием масла, фильтров, уплотнений, насосов и клапанов.
В сервоэлектрическом листогибе движение балки создают электродвигатели через механическую передачу. Основной гидравлической системы здесь нет. Привод потребляет энергию преимущественно тогда, когда выполняется движение или создается усилие.
Такая архитектура особенно интересна для повторяющихся серий с относительно небольшими деталями и короткими циклами. Быстрая реакция сервопривода помогает точно управлять положением балки, а отсутствие основного гидравлического контура исключает обслуживание масла, фильтров и гидравлических уплотнений.
Однако «электрический» не означает автоматически «лучший». При больших усилиях, длинных столах и длительной работе около предельной нагрузки требования к механической передаче и ее ресурсу возрастают.
Гибридные листогибы сохраняют гидравлические цилиндры, но управление насосом происходит с помощью сервопривода. Насос работает в зависимости от текущих потребностей станка.
Такой подход позволяет сохранить преимущества гидравлического создания усилия и уменьшить потери энергии в тех фазах цикла, когда большая производительность насоса не требуется. Снижаются также лишнее тепловыделение и время работы гидроагрегата. Но величина экономии зависит от конструкции и реального режима эксплуатации конкретного пресса.
Кроме того, это усложняет обслуживание: заботить необходимо как о гидравлической части, так и о сервосистеме.
Начинать лучше не с типа привода, а с номенклатуры деталей. Для нескольких наиболее частых изделий стоит определить:
Важно учитывать не только максимальную, но и типичную загрузку. Если мощный пресс большую часть смены выполняет короткие операции на тонком листе, энергопотребление в периоды ожидания и холостых ходов становится заметным фактором. Если же производство постоянно работает с тяжелыми заготовками, важнее становится запас усилия и способность оборудования выдерживать длительную нагрузку.
Поэтому правильный выбор начинается с составления списка реальных деталей и режимов работы. Он покажет, какими функциями станка вы будете пользоваться каждый день и какому приводу стоит отдать предпочтение.