Трансформатор, гидравлический пресс или шкаф распределительного устройства выглядят устойчиво, пока стоят на своём фундаменте. Стоит их приподнять или поставить на платформу, и выясняется, что масса распределена неравномерно, опорная база узкая, а часть узлов чувствительна к наклону и толчкам. Короткие операции, отрыв от пола и погрузка, для такого груза не менее рискованны, чем дорога. Исход каждой зависит от того, насколько точно заранее известны масса груза, положение его центра масс и допустимые положения при перевозке. Ниже о том, где взять эти данные и как по ним выбирают точки подъёма, транспорт и крепление.

Устойчивость любого груза определяется двумя величинами: положением центра масс (в такелажной практике его чаще называют центром тяжести) и шириной опоры. Пока вертикаль, опущенная из центра масс, проходит внутри опорного контура, груз стоит; как только она выходит за край, начинается опрокидывание, и без крепления или упора груз сам уже не вернётся. У высокого и узкого оборудования, такого как шкафы комплектных распределительных устройств или вертикальные прессы, запас устойчивости невелик: его съедает небольшой крен или резкое торможение. Центр масс у промышленного оборудования, как правило, не совпадает с геометрическим центром: массивное основание (станина станка, стол или нижняя поперечина пресса) опускает его, верхняя поперечина пресса поднимает, а маховик и привод ещё и смещают в сторону. Руководство по эксплуатации, габаритный чертёж или знак на самом грузе обычно указывают его положение и штатные точки подъёма, и с этих данных начинается любой грамотный расчёт.
Если документов нет, положение центра масс определяют по конструкции и пробным подъёмам: груз отрывают от пола на несколько сантиметров и смотрят, в какую сторону он уходит. Так находят смещение в плане, а высоту центра масс оценивают по конструкции. Это медленно, зато перекос виден, пока груз почти не поднят и его можно опустить без последствий. Трансформатор поднимают только за подъёмные устройства, которые указал изготовитель: у части типов рымы на крышке рассчитаны лишь на подъём крышки вместе с активной частью, а не всего трансформатора. Шкаф поднимают через траверсу, чтобы тросы не сжимали боковые стенки. Подъём за другие места деформирует бак или каркас: у бака это грозит течью по уплотнениям, у шкафа может помешать выкатному элементу встать в рабочее положение.

Профильные исполнители выстраивают работу в обратном порядке по сравнению с бытовым переездом. Сначала определяют массу каждой единицы, её габариты, положение центра масс и допустимые положения при транспортировке. По этим данным подбирают способ подъёма и оснастку, схему размещения на платформе, и уже затем тип транспорта. Такой порядок кажется избыточным, пока не приедет машина, которая не подходит по грузоподъёмности или высоте платформы, а простой бригады уже оплачивается.
Показательный пример: пресс, который переносят на новый фундамент при модернизации кузнечного цеха, и силовой трансформатор, который меняют при реконструкции заводской подстанции; на машиностроительных и металлургических заводах Южного Урала встречаются обе задачи. У пресса и силового трансформатора центр тяжести часто высокий, поэтому перевозка оборудования в Челябинске начинается с расчёта точек подъёма, а не с подачи машины. По результатам расчёта решают, можно ли везти груз целиком или часть узлов нужно снять, как ориентировать его на платформе и где ставить упоры. Если этот этап пропустить, решения принимаются на площадке под давлением сроков, а в спешке растёт риск ошибиться с точками подъёма и креплением.
Кроме точек подъёма, расчёт проверяет несущую способность пола или перекрытия под сосредоточенной нагрузкой от опор и тележек, проход по высоте и ширине через проёмы и под конструкциями цеха, запас устойчивости при допустимом наклоне и торможении. Не проходит путь: усиливают настил, снимают выступающие узлы или выбирают другой проход. Не хватает устойчивости: меняют ориентацию груза и схему раскрепления. Итог расчёта сводят в схему перемещения, по которой потом работает бригада на объекте.

У трансформаторов и распределительных устройств к общим правилам добавляются свои. Маслонаполненные трансформаторы чувствительны к наклону и толчкам: допустимые углы, ускорения и скорость задаёт изготовитель, а выход за них грозит утечкой масла, попаданием воздуха и влаги в изоляцию или смещением активной части. При ответственных перевозках на груз ставят регистраторы ударов, чтобы по прибытии было видно, не превышались ли допустимые ускорения и есть ли основания для дополнительных испытаний перед включением. Шкафы комплектных распределительных устройств перевозят в вертикальном положении. Выкатной элемент с выключателем тяжёлый и стоит на собственных колёсах, поэтому по инструкции изготовителя его либо фиксируют в шкафу транспортными креплениями, либо везут отдельно. После установки шкафа проверяют, что элемент свободно перемещается между контрольным и рабочим положениями и блокировки срабатывают.
Отдельная тема: вторичные цепи. Многошкафные распределительные устройства поставляют и перевозят отдельными шкафами или транспортными блоками, как указано в заказе, а на границах блоков разъединяют сборные шины и межшкафные связи вторичных цепей. Эти соединения восстанавливают по схемам изготовителя и до подачи напряжения проверяют прозвонкой и измерением сопротивления изоляции: ошибка в цепях тока и напряжения ведёт к ложной работе или отказу релейной защиты, а разомкнутая вторичная цепь трансформатора тока под нагрузкой опасна. Демонтированные на время перевозки шинные перемычки и жгуты едут в комплекте со шкафами, и при приёмке их сверяют с ведомостью изготовителя.
Требования к транспорту следуют из расчёта: грузоподъёмность и длина платформы, общая высота вместе с грузом и положение общего центра масс; чем он ниже, тем больше запас устойчивости на поворотах. Крепление выполняют по схеме раскрепления, рассчитанной на силы при торможении, разгоне и в поворотах: упоры и распорные брусья не дают грузу сдвинуться, растяжки из цепей или ремней удерживают его от смещения в любую сторону и от опрокидывания, а противоскользящие маты под опорами увеличивают трение о настил. Если по габариту или нагрузке на ось груз выходит за общие нормы, перевозку ведут по специальному разрешению, и маршрут задаёт оно. Скорость задают условия перевозки и инструкция изготовителя: для маслонаполненных трансформаторов её обычно указывают отдельно для дорог с твёрдым покрытием и для грунтовых.
Большую часть исходных данных для расчёта может собрать эксплуатирующая служба предприятия ещё до выбора исполнителя. Нужны руководство по эксплуатации или паспорт с массой, положением центра тяжести и точками подъёма, допустимыми углами наклона, ускорениями и скоростью транспортировки. Если изготовитель приводит схему раскрепления, её прикладывают к заданию, как и чертежи помещения с проёмами, отметками полов и допустимой нагрузкой на перекрытия. При приёмке трансформатора проверяют уровень масла и, если он шёл под избыточным давлением газа, давление в баке, и сравнивают их с допусками изготовителя.
Центр масс, точки подъёма, ограничения по наклону и схема крепления определяют исход перевозки задолго до того, как груз окажется на платформе. Большая часть этих данных уже есть в документах изготовителя, и подготовка начинается с того, чтобы их найти. Для шкафа на это уходят часы, для крупного трансформатора с проверкой маршрута и согласованиями дни. Чем раньше документы собраны, тем спокойнее проходит сама перевозка.