Общие требования к элементам конструкции кабелей и проводов
Токопроводящие жилы
Несмотря на большое многообразие конструкций кабельных жил и применяемых проводниковых материалов и комбинаций, для кабелей и проводов общего применения разработан ряд типовых конструкций медных и алюминиевых токопроводящих жил стандартных рядов сечений, требования к которым приведены в ГОСТ 22483-77. Это касается круглых и фасонных (секторных) неуплотненных и уплотненных токопроводящих жил кабельных изделий, изготовленных из медной, медной луженой, алюминиевой проволоки без металлического покрытия или с металлическим покрытием.
Конструкции токопроводящих жил разделяются на 6 классов. Жилы классов 1 и 2 предназначены для кабельных изделий стационарной прокладки, а классов 3-6 для кабельных изделий повышенной гибкости.
Требования к числу и номинальному диаметру проволок, из которых выполняются наиболее распространенные типы жил, а также их электрическое сопротивление постоянному току при 20 °С при длине 1 км указаны в таблицах 2.1.1-1 - 2.1.1-6. Классы 4, 5, 6 касаются только медных жил.
Таблица 2.1.1-1. Жилы класса 1
| Номинальное сечение жилы, мм2 | Минимальное число проволок | Электрическое сопротивление постоянному току 1 км жилы при 20 °С, Ом, не более | |||
| медных | алюминиевых | Медные жилы круглые и фасонные | Алюминиевые жилы без металлического покрытия или с металлическим | ||
| нелуженые | луженые | ||||
| 0,50 | 1 | - | 36,0 | 36,7 | - |
| 0,75 | 1 | - | 24,5 | 24,8 | - |
| 1,0 | 1 | - | 18,1 | 18,2 | - |
| 1,5 | 1 | 1 | 12,1 | 12,2 | 18,1 |
| 2,5 | 1 | 1 | 7,41 | 7,56 | 12,1 |
| 4,0 | 1 | 1 | 4,61 | 4,70 | 7,41 |
| 6,0 | 1 | 1 | 3,08 | 3.11 | 5,11 |
| 10,0 | 1 | 1 | 1,83 | 1,84 | 3,08 |
| 16,0 | 1 | 1 | 1,15 | 1,16 | 1,91 |
| 25,0 | 1 | 1 | 0,727 | - | 1,20 |
| 35 | 1 | 1 | 0,524 | - | 0,868 |
| 50 | 1 | 1 | 0,387 | - | 0,641 |
| 70 | 1 | 1 | 0,268 | - | 0,443 |
| 95 | 1 | 1 | 0,193 | - | 0,320 |
| 120 | 1 | 1 | 0,153 | - | 0,253 |
| 150 | 1 | 1 | 0,124 | - | 0,206 |
| 185 | 35 | 1 | 0,0991 | - | 0,164 |
| 210 | 35 | 1 | 0,0754 | - | 0,125 |
| 300 | 35 | 1 | 0,0601 | - | 0,100 |
| 400 | 35 | 35 | 0,0470 | - | 0,0778 |
| 500 | 35 | 35 | 0,0366 | - | 0,0605 |
| 625 | 59 | 59 | 0,0283 | - | 0,0469 |
| 800 | 59 | 59 | 0,0221 | - | 0,0367 |
| 1000 | 59 | 59 | 0,0176 | - | 0,0291 |
Примечание: круглые медные жилы имеют сечения до 150 мм2; круглые алюминиевые жилы имеют сечение до 300 мм2.
Таблица 2.1.1-2. Жилы класса 2
| Номиналь- ное сечение жилы, мм2 | Минимальное число проволок | Электрическое сопротивление постоянному току 1 км жилы при 20 °С, Ом, не более | |||||||
| Круглая жила | Фасонная жила | Медная жила | Алюминиевая жила без металлического покрытия или с металлическим покрытием | ||||||
| неуплотненная | уплотненная | медная | алюми- ниевая | нелуженая | луженая | ||||
| медная | алюми- ниевая | медная | алюми- ниевая | ||||||
| 0,5 | 7 | - | - | - | - | - | 36,0 | 36,7 | - |
| 0,75 | 7 | - | - | - | - | - | 24,5 | 24,8 | - |
| 1 | 7 | 7 | - | - | - | - | 18,1 | 18,2 | 35,4 |
| 1,5 | 7 | 7 | 6 | - | - | - | 12,1 | 12,2 | 22,7 |
| 2,5 | 7 | 7 | 6 | - | - | - | 7,41 | 7,56 | 12,4 |
| 4 | 7 | 7 | 6 | - | - | - | 4,61 | 4,70 | 7,41 |
| 6 | 7 | 7 | 6 | - | - | - | 3,08 | 3,11 | 5,11 |
| 10 | 7 | 7 | 6 | - | - | - | 1,83 | 1,84 | 3,08 |
| 16 | 7 | 7 | 6 | 6 | - | - | 1,15 | 1,16 | 1,91 |
| 25 | 7 | 7 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0,727 | 0,734 | 1,20 |
| 35 | 7 | 7 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0,524 | 0,529 | 0,868 |
| 50 | 19 | 19 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0,387 | 0,391 | 0,641 |
| 70 | 19 | 19 | 12 | 12 | 12 | 12 | 0,268 | 0,270 | 0,443 |
| 95 | 19 | 19 | 15 | 15 | 15 | 15 | 0,193 | 0,195 | 0,320 |
| 120 | 37 | 37 | 18 | 15 | 18 | 15 | 0,153 | 0,154 | 0,253 |
| 150 | 37 | 37 | 18 | 15 | 18 | 15 | 0,124 | 0,126 | 0,206 |
| 185 | 37 | 37 | 30 | 30 | 30 | 30 | 0,0991 | 0,100 | 0,164 |
| 240 | 61 | 61 | 34 | 30 | 34 | 30 | 0,0754 | 0,0762 | 0,125 |
| 300 | 61 | 61 | 34 | 30 | 34 | 30 | 0,0601 | 0,0607 | 0,100 |
| 400 | 61 | 61 | 53 | 53 | 53 | 53 | 0,0470 | 0,0475 | 0,0778 |
| 500 | 61 | 61 | 53 | 53 | 53 | 53 | 0,0366 | 0,0369 | 0,0605 |
| 625 | 91 | 91 | 53 | 53 | 53 | 53 | 0,0283 | 0,0286 | 0,0469 |
| 630 | 91 | 91 | 53 | 53 | 53 | 53 | 0,0280 | 0,0283 | 0,0462 |
| 800 | 91 | 91 | 53 | 53 | - | - | 0,0221 | 0,0224 | 0,0367 |
| 1000 | 91 | 91 | 53 | 53 | - | - | 0,0176 | 0,0177 | 0,0291 |
Таблица 2.1.1-3. Жилы класса 3
| Номинальное сечение жилы, мм2 | Диаметр проволоки, мм, не более | Электрическое сопротивление постоянному току 1 км круглой жилы при 20 °С, Ом, не более | ||
| Медная жила | Алюминиевая жила без металлического покрытия или с металлическим покрытием | |||
| нелуженая | луженая | |||
| 0,50 | 0,33 | 39,6 | 40,7 | - |
| 0,75 | 0,38 | 25,5 | 26,0 | - |
| 1,0 | 0,43 | 21,8 | 22,3 | - |
| 1,2 | 0,45 | 17,3 | 17,6 | 28,8 |
| 1,5 | 0,53 | 14,0 | 14,3 | 23,4 |
| 2,0 | 0,61 | 9,71 | 9,90 | 16,2 |
| 2,5 | 0,69 | 7,49 | 7,63 | 12,5 |
| 3 | 0,79 | 5,84 | 5,95 | 9,76 |
| 4 | 0,87 | 4,79 | 4,88 | 8,00 |
| 5 | 0,59 | 3,83 | 3,91 | - |
| 6 | 0,65 | 3,11 | 3,17 | 5,20 |
| Номинальное сечение жилы, мм2 | Диаметр проволоки, мм, не более | Электрическое сопротивление постоянному току 1 км круглой жилы при 20 °С, Ом, не более | ||
| Медная жила | Алюминиевая жила без металлического покрытия или с металлическим покрытием | |||
| нелуженая | луженая | |||
| 8 | 0,87 | 2,40 | 2,45 | - |
| 10 | 0,82 | 1,99 | 2,03 | 3,33 |
| 16 | 0,65 | 1,21 | 1,24 | 2,02 |
| 25 | 0,82 | 0,809 | 0,824 | 1,35 |
| 35 | 0.69 | 0,551 | 0,562 | 0,921 |
| 50 | 0,69 | 0,394 | 0,402 | 0,658 |
| 70 | 0.69 | 0,277 | 0,283 | 0,470 |
| 95 | 0,82 | 0,203 | 0,207 | 0,338 |
| 120 | 0,79 | 0,158 | 0,161 | 0,264 |
| 150 | 0,87 | 0,130 | 0,132 | 0,211 |
| 185 | 0,87 | 0,105 | 0,107 | 0,175 |
| 240 | 0,87 | 0,0798 | 0,0814 | 0,134 |
| 300 | 0,87 | 0,0654 | 0,0666 | 0,109 |
| 400 | 0,87 | 0.0499 | 0,0509 | 0,0835 |
| 500 | 0,87 | 0,0393 | 0,0401 | 0,0657 |
Таблица 2.1.1-4. Жилы класса 4
| Номинальное сечение жилы, мм2 | Диаметр проволоки, мм, не более | Электрическое сопротивление постоянному току 1 км круглой жилы при 20 °С, Ом, не более | |
| нелуженой | луженой | ||
| 0,05 | 0,11 | 366,6 | 383,7 |
| 0,08 | 0,13 | 247,5 | 254,6 |
| 0,12 | 0,16 | 165,3 | 170,3 |
| 0,20 | 0,21 | 89,1 | 91,7 |
| 0,35 | 0,27 | 57,0 | 58,7 |
| 0,50 | 0,31 | 40,5 | 41,7 |
| 0,75 | 0,31 | 25,2 | 25,9 |
| 1,0 | 0,31 | 19,8 | 20,4 |
| 1,2 | 0,41 | 16,0 | 16,5 |
| 1,5 | 0,41 | 13,2 | 13,6 |
| 2,0 | 0.43 | 9,97 | 10,3 |
| 2,5 | 0,43 | 8,05 | 8,20 |
| 3 | 0,53 | 6,52 | 6,65 |
| 4 | 0,53 | 4,89 | 4,99 |
| 5 | 0,53 | 3,82 | 3,90 |
| 6 | 0,53 | 3,28 | 3,35 |
| 8 | 0,53 | 2,45 | 2,49 |
| 10 | 0,53 | 2,00 | 2,04 |
| 16 | 0,53 | 1,21 | 1,24 |
| 25 | 0,53 | 0,776 | 0,792 |
| 35 | 0,59 | 0,547 | 0,558 |
| 50 | 0,59 | 0,393 | 0,401 |
| 70 | 0,59 | 0,281 | 0,286 |
| 95 | 0.59 | 0,201 | 0,205 |
| 120 | 0,69 | 0,162 | 0,165 |
| 150 | 0,69 | 0,129 | 0,132 |
| 185 | 0,69 | 0,104 | 0,106 |
| 240 | 0,69 | 0,0808 | 0,0824 |
| 300 | 0,69 | 0,0649 | 0,0661 |
| 400 | 0,69 | 0,0484 | 0,0493 |
Таблица 2.1.1-5. Жилы класса 5
| Номинальное сечение жилы, мм2 | Диаметр проволоки, мм, не более | Электрическое сопротивление постоянному току 1 км круглой жилы при 20 °С, Ом, не более | |
| нелуженой | луженой | ||
| 0,50 | 0,21 | 39,0 | 40,1 |
| 0,75 | 0,21 | 26,0 | 26,7 |
| 1,0 | 0,21 | 19,5 | 20,0 |
| 1,5 | 0,26 | 13,3 | 13,7 |
| 2,5 | 0,26 | 7,98 | 8,21 |
| 4 | 0,31 | 4,95 | 5,09 |
| 6 | 0,31 | 3,30 | 3,39 |
| 10 | 0,41 | 1,91 | 1,95 |
| 16 | 0.41 | 1,21 | 1,24 |
| 25 | 0,41 | 0,780 | 0,795 |
| 35 | 0,41 | 0,554 | 0,565 |
| 50 | 0,41 | 0,386 | 0,393 |
| 70 | 0,51 | 0,272 | 0,277 |
| 95 | 0,51 | 0,206 | 0,210 |
| 120 | 0,51 | 0,161 | 0,164 |
| 150 | 0,51 | 0,129 | 0,132 |
| 185 | 0,51 | 0,106 | 0,108 |
| 240 | 0,51 | 0,0801 | 0,0817 |
| 300 | 0,51 | 0,0641 | 0,0654 |
| 400 | 0,51 | 0,0486 | 0,0495 |
| 500 | 0,61 | 0,0384 | 0,0391 |
| 630 | 0,61 | 0,0287 | 0,0292 |
Таблица 2.1.1-6. Жилы класса 6
| Номинальное сечение жилы, мм2 | Диаметр проволоки, мм, не более | Электрическое сопротивление постоянному току 1 км круглой жилы при 20 °С, Ом, не более | |
| нелуженой | луженой | ||
| 0,50 | 0,16 | 39,0 | 40,1 |
| 0,75 | 0,16 | 26,0 | 26,7 |
| 1,0 | 0,16 | 19,5 | 20,0 |
| 1,5 | 0,16 | 13,3 | 13,7 |
| 2,5 | 0,16 | 7,98 | 8,21 |
| 4 | 0,16 | 4,95 | 5,09 |
| 6 | 0.21 | 3,30 | 3,39 |
| 10 | 0,21 | 1,91 | 1,95 |
| 16 | 0,21 | 1,21 | 1,24 |
| 25 | 0,21 | 0,780 | 0,795 |
| 35 | 0,21 | 0,554 | 0,565 |
| 50 | 0,31 | 0,386 | 0,393 |
| 70 | 0,31 | 0,272 | 0,277 |
| 95 | 0,31 | 0,206 | 0,210 |
| 120 | 0,31 | 0,161 | 0,164 |
| 150 | 0,31 | 0,129 | 0,132 |
| 185 | 0,41 | 0,106 | 0,108 |
| 240 | 0,41 | 0,0801 | 0,0817 |
| 300 | 0,41 | 0,0641 | 0,0654 |
Проволока должна быть скручена в стренгу или в жилу правильной пучковой или реверсивной скруткой. Допускается скрутка жил классов 3-6 из сердечника, скрученного пучком, и последующих повивов из стренг. При правильной скрутке не допускается перекрещивание проволок или стренг, расположенных в одном повиве.
Кратность шагов скрутки повивов жилы и проволок в стренгу расчетным диаметрам соответствующего повива или стренги указана в таблице 2.1.1-7. Кратность шагов скрутки одно-повивных жил и жил пучковой скрутки должна соответствовать кратности шагов скрутки наружного повива односторонней скрутки.
Таблица 2.1.1-7. Кратность шагов скрутки
| Классы жилы | Внутренних повивов | Наружного повива | Проволок в стренгу |
| Скрутка в противоположные стороны | |||
| 1-2 | 35 | 18 | - |
| 3-6 | 25 | 16 | 30 |
| Скрутка в одну сторону | |||
| 1-2 | - | 18 | - |
| 3-4 | 14 | 16 | 20 |
| 5 | 12 | 16 | 20 |
| 6 | 12 | 14 | 16 |
Диаметры круглых медных жил не должны превышать значений, указанных в таблице 2.1.1-8.
Диапазон допустимых диаметров круглых алюминиевых жил указан в таблице 2.1.1-9.
Таблица 2.1.1-8. Максимальные диаметры круглых медных жил, мм.
| Номинальное сечение жилы, мм2 | Класс | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5; 6 | |
| 0,05 | - | - | - | 0,35 | - |
| 0,08 | - | - | - | 0,42 | - |
| 0,12 | - | - | - | 0,55 | - |
| 0,20 | - | - | - | 0,65 | - |
| 0,35 | - | - | - | 0,9 | - |
| 0,5 | 0,9 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
| 0,75 | 1,0 | 1,2 | 1,3 | 1,3 | 1,3 |
| 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| 1,2 | - | - | 1,9 | 2,0 | - |
| 1,5 | 1,5 | 1,7 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
| 2,0 | - | - | 1,9 | 2,0 | - |
| 2,5 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,5 | 2,6 |
| 3,0 | - | - | 2,5 | 2,6 | - |
| 4 | 2,4 | 2,7 | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
| 5 | - | - | 3,0 | 3,2 | - |
| 6 | 2,9 | 3,3 | 3,9 | 4,0 | 3,9 |
| 8 | - | - | 4,0 | 4,2 | - |
| 10 | 3,7 | 4,2 | 4,7 | 5,0 | 5,1 |
| 16 | 4,6 | 5,3 | 6,1 | 6,1 | 6,5 |
| 25 | 5,7 | 6,6 | 7,8 | 7,8 | 7,8 |
| 35 | 6,7 | 7,9 | 9,1 | 9,1 | 9,2 |
| 50 | 7,8 | 9,1 | 11,6 | 11,6 | 11,0 |
| 70 | 9,4 | 11,0 | 13,7 | 13,7 | 13,1 |
| 95 | 11,0 | 12,9 | 15,0 | 15,0 | 15,1 |
| Номинальное сечение жилы, мм2 | Класс | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5; 6 | |
| 120 | 12,4 | 14,5 | 17,1 | 17,2 | 17,0 |
| 150 | 13,8 | 16,2 | 18,9 | 19,0 | 19,0 |
| 185 | - | 18,0 | 20,0 | 22,0 | 21,0 |
| 240 | - | 20,6 | 23,0 | 28,3 | 24,0 |
| 300 | - | 23,1 | 26,2 | 34,5 | 27,0 |
| 400 | - | 26,1 | 34,8 | 47,2 | 31,0 |
| 500 | - | 29,2 | 45,5 | - | 35,0 |
| 625 | - | 33,0 | - | - | - |
| 630 | - | 33,2 | - | - | 39,0 |
| 800 | - | 37,6 | - | - | - |
| 1000 | - | 42,2 | - | - | - |
Таблица 2.1.1-9. Диаметры круглых алюминиевых жил, мм
| Номинальное сечение жил, мм2 | Класс 1 | Класс 2 | ||
| мин. | макс. | мин. | макс. | |
| 16 | 4,1 | 4,6 | 4,6 | 5,2 |
| 25 | 5,2 | 5,7 | 5,6 | 6,5 |
| 35 | 6,1 | 6,7 | 6,6 | 7,5 |
| 50 | 7,2 | 7,8 | 7,7 | 8,6 |
| 70 | 8,7 | 9,4 | 9,3 | 10,2 |
| 95 | 10,3 | 11,0 | 11,0 | 12,0 |
| 120 | 11,6 | 12,4 | 12,5 | 13,5 |
| 150 | 12,9 | 13,8 | 13,9 | 15,0 |
| 185 | 14,5 | 15,4 | 15,5 | 16,8 |
| 240 | 16,7 | 17,6 | 17,8 | 19,2 |
| 300 | 18,8 | 19,8 | 20,0 | 21,6 |
| 400 | - | - | 22,9 | 24,6 |
| 500 | - | - | 25,7 | 27,6 |
| 625 | - | - | 29,0 | 32,0 |
| 630 | - | - | 29,3 | 32,5 |
Рекомендуемые нормы толщин изоляции
Если в технических условиях на кабельные изделия не оговорены толщины изоляции, то для резиновой и пластмассовой изоляции могут использоваться нормы, данные в ГОСТ 23286-78.
Рекомендуемые значения выбраны на основе сложившейся практики конструирования изоляции с учетом электрических и механических воздействий в процессе эксплуатации.
В зависимости от номинального напряжения и конструктивных особенностей кабельных изделий изоляция разделяется на следующие категории:
И-1 - для кабельных изделий в оболочке на номинальное переменное напряжение до 220
В (для систем 220/380 В) или постоянное напряжение до 700 В включительно;
И-2 - для кабельных изделий без оболочки на номинальное переменное напряжение до 220 В (для систем 220/380 В) или постоянное напряжение до 700 В включительно;
И-3 - для кабельных изделий в оболочке на номинальное переменное напряжение от 220 В (для систем 220/380 В) до 400 В (для систем 400/660 В) или постоянное напряжение от 700 до 1000 В включительно;
И-4 - для кабельных изделий без оболочки на номинальное переменное напряжение от
220 В (для систем 220/380 В) до 400 В (для систем 400/660 В) или постоянное напряжение от
700 до 1000 В включительно;
И-5 - для кабельных изделий на номинальное переменное напряжение от 400 В (для систем 400/660 В) до 1800 В (для систем 1800/3000 В) или постоянное напряжение от 1000 до 6000 В включительно;
И-6 - для кабельных изделий на номинальное переменное напряжение 3600 В (для систем
3600/6000 В).
Номинальное переменное напряжение систем представлено сочетанием двух значений U0/ U, где U0 - действующее значение напряжения между любым изолированным проводником и "землей" (металлической оболочкой кабеля или окружающей средой); U - действующее значение между любыми двумя фазными проводниками многожильного кабеля или системы одножильных кабелей, В.
При обозначении категорий изоляции добавляются индексы: Р - для резиновой изоляции; П - для пластмассовой изоляции (полиэтиленовой или из поливинилхлоридного пластиката).
Номинальные толщины резиновой изоляции указаны в таблице 2.1.2-1, а пластмассовой в таблице 2.1.2-2.
Таблица 2.1.2-1. Номинальные толщины резиновой изоляции, мм
| Номинальное сечение жил, мм2 | Номинальная толщина | |||
| Ир-1, Ир-2 | Ир-3, Ир-4 | Ир-5 | Ир-6 | |
| 0,35 | 0,6 | - | - | - |
| 0,5 | 0,6 | 0,8 | - | - |
| 0,75 | 0,6 | 1,0 | - | - |
| 1,0 | 0,6 | 1,0 | - | - |
| 1,5 | 0,6 | 1,0 | 1,8 | - |
| 2,5 | 0,8 | 1,0 | 1,8 | - |
| 4,0 | 0,8 | 1,0 | 1,8 | - |
| 6,0 | 0,8 | 1,0 | 1,8 | - |
| 10,0 | 1,0 | 1,2 | 2,0 | 4,0 |
| 16,0 | 1,0 | 1,2 | 2,0 | 4,0 |
| 25,0 | 1.2 | 1,4 | 2,2 | 4,0 |
| 35,0 | 1,2 | 1,4 | 2,2 | 4,0 |
| 50,0 | 1,4 | 1,6 | 2,4 | 4,0 |
| 70.0 | 1,4 | 1,6 | 2,4 | 4,0 |
| 95,0 | 1,6 | 1,8 | 2,6 | 4,0 |
| 120,0 | - | 1,8 | 2,6 | 4,0 |
| 150,0 | - | 2,0 | 2,8 | 4,0 |
| 185,0 | - | 2,2 | 3,0 | - |
| 240,0 | - | 2,4 | 3,2 | - |
| 300,0 | - | 2,6 | 3,4 | - |
| 400,0 | - | 2,8 | 3,6 | - |
| 500,0 | - | 3,0 | 3,8 | - |
Таблица 2.1.2-2. Номинальные толщины пластмассовой изоляции, мм
| Номинальное сечение жил, мм2 | Номинальная толщина | |||||
| Ип-1 | Ип-2 | Ип-3 | Ип-4 | Ип-5 | Ип-6 | |
| До 0,35 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | - | - |
| 0,35 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | - | - |
| 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | - | - |
| Номинальное сечение жил, мм2 | Номинальная толщина | |||||
| Ип-1 | Ип-2 | Ип-3 | Ип-4 | Ип-5 | Ип-6 | |
| 0,75 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | - | - |
| 1,0 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 0,8 | - | - |
| 1,5 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 1,0 | - | - |
| 2,5 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 1,0 | - | - |
| 4,0 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 1,0 | 2,2 | - |
| 6,0 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 1,0 | 2,2 | - |
| 10,0 | 0,8 | 1,0 | 1,0 | 1,2 | 2,2 | 3,0 |
| 16,0 | 0,8 | 1,0 | 1,0 | 1,2 | 2,2 | 3,0 |
| 25,0 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,4 | 2,2 | 3,0 |
| 35,0 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,4 | 2,2 | 3,0 |
| 50,0 | 1,2 | 1,4 | 1,4 | 1,6 | 2,2 | 3,0 |
| 70,0 | 1,2 | 1,4 | 1,4 | 1,6 | 2,2 | 3,0 |
| 95,0 | 1,2 | 1,6 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 3,0 |
| 120,0 | - | - | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 3,0 |
| 150,0 | - | - | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 3,0 |
| 185,0 | - | - | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 3,0 |
| 240,0 | - | - | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 3,0 |
| 300,0 | - | - | 2,4 | 2,6 | 2,6 | 3,0 |
| 400,0 | - | - | 2,6 | 2,8 | 2,8 | 3,0 |
| 500,0 | - | - | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,2 |
Номинальная толщина изоляции из поливинилхлоридного пластиката для кабельных изделий для категорий Ип-6 должна быть 3,4 мм для жил сечением 10-500 мм2.
Номинальная толщина полиэтиленовой изоляции токопроводящих жил контрольных кабелей должна быть 0,6 мм для сечений 0,75-6 мм2 и 0,8 мм для сечений 10 мм2.
Одновременно с номинальными толщинами приводятся нормы испытаний изоляции кабельных изделий напряжением по следующим категориям:
ЭИ-1 - испытание изоляции после наложения переменным напряжением частотой 50 Гц; ЭИ-2 - испытание изоляции на проход.
При испытаниях по категории ЭИ-1 изоляция, в зависимости от конструкции кабельного изделия и технических требований, может быть предварительно выдержана в воде в течение следующего времени: 6 ч - для резиновой изоляции; 3 ч - для пластмассовой изоляции.
Время приложения напряжения должно составлять 5 минут.
Испытательное переменное напряжение Uисп в зависимости от номинального переменного напряжения U0 при испытании изоляции кабельных изделий по категории ЭИ-1 вычисляют по формуле:
Uисп = 2,5U0 + 2000 - для кабелей и проводов с пластмассовой изоляцией, предназначенных для стационарных установок на номинальное напряжение свыше 660 В (для систем 660/1000 В);
Uисп = 2U0 + 1000 - для остальных кабельных изделий с округлением до 500 В в сторону максимума.
Допускается испытание напряжением в воде жил с резиновой изоляцией толщиной до 0,6 мм включительно по категории ЭИ-1 проводить испытательным напряжением 1,5 кВ. Пиковое значение испытательного напряжения по категории ЭИ-2 указано в таблице 2.1.2-3.
Таблица 2.1.2-3. Значения испытательного напряжения по ЭИ-2, кВ
| Номинальная толщина изоляции, мм | Резиновая изоляция | Пластмассовая изоляция |
| 0,20 | - | 4 |
| 0,25 | - | 5 |
| 0,30 | - | 6 |
| 0,35 | - | 7 |
| 0,40 | - | 8 |
| 0,45 | - | 9 |
| 0,50 | - | 10 |
| 0,55 | - | 11 |
| 0,60 | 6 | 12 |
| 0,70 | 7 | 14 |
| 0,80 | 8 | 16 |
| 0.90 | 9 | 17 |
| 1,00 | 10 | 18 |
| 1,10 | 11 | 19 |
| 1,20 | 12 | 20 |
| 1,30 | 13 | 21 |
| 1,40 | 14 | 22 |
| 1,50 | 15 | 23 |
| 1,60 | 16 | 24 |
| 1,70 | 17 | 25 |
| 1,80 | 18 | 26 |
| 1,90 | 19 | 27 |
| 2,00 | 20 | 28 |
| 2,10 | 21 | 29 |
| 2,20 | 22 | 30 |
| 2,30 | 23 | 31 |
| 2,40 | 24 | 32 |
| 2,50 | 25 | 33 |
| 2,60 | 26 | 34 |
| 2,70 | 27 | 35 |
| 2,80 | 28 | 36 |
| 2,90 | 29 | 37 |
| 3,00 | 30 | 38 |
| 3,10 | 31 | 39 |
| 3,20 | 32 | 40 |
| 3,30 | 33 | 40 |
| 3,40 | 34 | 40 |
| 3,50 | 35 | 40 |
| 3,60 | 36 | 40 |
| 3,70 | 37 | 40 |
| 3,80 | 38 | 40 |
| 3,90 | 39 | 40 |
| 40,0 | 40 | 40 |
Рекомендуемые нормы толщин оболочек
Наиболее широко используемые в кабельных изделиях оболочки выполняются из полимерных материалов, алюминия и свинца (свинцовых сплавов). Выбор толщин оболочек обусловлен необходимостью выполнения ими защитных функций и механическими характеристиками материалов.
Несмотря на многообразие кабельных изделий, для большинства конструкций могут быть рекомендованы толщины оболочек, которые регламентированы стандартами.
ГОСТ 23286-78 выделяет следующие категории полимерных оболочек:
Об-1 - для переносных кабельных изделий, работающих в тяжелых условиях (для землеройных машин и им подобных); Об-2 - для переносных кабельных изделий, работающих в средних условиях (все случаи применения, кроме предусмотренных для категорий Об-1 и Об-3) и для кабельных изделий, прокладываемых стационарно; Об-3 - для переносных кабельных изделий, работающих в легких условиях (для бытовых электроприборов и токоприемников, работающих в условиях, где отсутствуют механические нагрузки).
При обозначении категорий полимерных оболочек добавляются индексы: р - для резиновых оболочек; п - для пластмассовых оболочек (из полиэтилена или поливинилхлоридного пластиката). Полимерные оболочки обладают высокой эластичностью, однако не могут обеспечить защиты от значительных механических воздействий и полную герметичность в течение длительного времени.
Номинальные значения толщины полимерных оболочек в зависимости от размера кабельного изделия приведены в таблице 2.1.3-1.
Таблица 2.1.3-1. Номинальные толщины полимерных оболочек, мм
| Диаметр кабельного изделия под оболочкой, мм | Номинальная толщина | |||||
| Обр-1 | Обп-1 | Обр-2 | Обп-2 | Обр-3 | Обп-3 | |
| До 6 | 1,5 | 1,2 | 1,5 | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Св. 6 до 10 | 2,0 | 1,7 | 1,7 | 1,5 | 1,0 | 1,0 |
| Св. 10 до 15 | 2,5 | 1,7 | 2,0 | 1,5 | 1,2 | 1,2 |
| Св. 15 до 20 | 3,0 | 2,0 | 2,0 | 1,7 | - | - |
| Св. 20 до 25 | 3,5 | 2,3 | 2,5 | 1,9 | - | - |
| Св. 25 до 30 | 4,5 | 2,5 | 3,0 | 1,9 | - | - |
| Св. 30 до 40 | 5,0 | 3,0 | 3,0 | 2,1 | - | - |
| Св. 40 до 50 | 5,0 | 3,5 | 4,0 | 2,3 | - | - |
| Св. 50 до 60 | 6,0 | 4,0 | 4,5 | 2,5 | - | - |
| Св. 60 | 6,0 | - | - | 3,0 | - | - |
Металлические оболочки кабелей обеспечивают высокую степень механической защиты кабельных изделий и практически полную герметичность.
Алюминиевые оболочки выполняют гладкими и гофрированными. Кабели в алюминиевых оболочках могут применяться небронированными. Высокая электрическая проводимость алюминия позволяет использовать алюминиевые оболочки в качестве экрана для защиты кабеля от внешних электрических влияний или в качестве нулевой жилы силовых кабелей.
К недостаткам алюминиевых оболочек можно отнести повышенную жесткость кабельных изделий, что и вынуждает применять гофрирование. Толщины алюминиевых оболочек в соответствии с ГОСТ 24641-81 приведены в таблице 2.1.3-2.
Таблица 2.1.3-2. Толщины алюминиевых оболочек, мм
| Диаметр кабеля под оболочкой, мм | Прессованная оболочка | Сварная оболочка | ||||||
| гладкая | гофрированная | гладкая | гофрированная | |||||
| мини- мальная | номи- нальная | мини- мальная | номи- нальная | мини- мальная | номи- нальная | мини- мальная | номи- нальная | |
| До 12,5 | 0,90 | 1,10 | - | - | 0,72 | 0,80 | - | - |
| 12,5-15,0 | 0,90 | 1,10 | - | - | 0,90 | 1,00 | - | - |
| 15,0-17,5 | 0,95 | 1,15 | - | - | 0,90 | 1,00 | - | - |
| 17,5-20,0 | 1,00 | 1,20 | - | - | 1,00 | 1,10 | - | - |
| 20,0-22,5 | 1,05 | 1,30 | - | - | 1,00 | 1,10 | 0,65 | 0,70 |
| 22,5-25,0 | 1,05 | 1,30 | - | - | 1,10 | 1,20 | 0,72 | 0,80 |
| 25,0-27,5 | 1,10 | 1,35 | - | - | - | - | 0,72 | 0,80 |
| 27,5-30,0 | 1,15 | 1,40 | - | - | - | - | 0,82 | 0,90 |
| 30,0-32,5 | 1,20 | 1,45 | - | - | - | - | 0,82 | 0,90 |
| 32,5-35,0 | 1,25 | 1,50 | - | - | - | - | 0,82 | 0,90 |
| 35,0-37,5 | 1,30 | 1,55 | 1,10 | 1,35 | - | - | - | - |
| 37,5-40,0 | 1,35 | 1,65 | 1,15 | 1,40 | - | - | - | - |
| 40,0-42,5 | 1,45 | 1,75 | 1,20 | 1,50 | - | - | - | - |
| 42,5-45,0 | 1,50 | 1,80 | 1,25 | 1,55 | - | - | - | - |
| 45,0-47,5 | 1,55 | 1,85 | 1,30 | 1,60 | - | - | - | - |
| 47,5-50,0 | 1,60 | 1,90 | 1,30 | 1,60 | - | - | - | - |
| 50,0-52,5 | 1,65 | 1,95 | 1,35 | 1,65 | - | - | - | - |
| 52,5-55,0 | 1,70 | 2,00 | 1,40 | 1,70 | - | - | - | - |
| 55,0-57,5 | 1,70 | 2,00 | 1,40 | 1,70 | - | - | - | - |
| 57,5-60,0 | 1,70 | 2,00 | 1,40 | 1,70 | - | - | - | - |
Свинцовые оболочки изготавливаются из свинца (как правило с присадками) или из свинцово-сурьмянистых сплавов. Свинцовые оболочки по сравнению с алюминиевыми обладают более высокой эластичностью, однако их механическая прочность примерно в 2- 2,5 раза ниже, они более склонны к разрушению под длительной нагрузкой, имеют более высокое электрическое сопротивление (что не позволяет использовать их в качестве заземляющих элементов или нулевых жил) и высокий вес.
Толщины свинцовых оболочек для силовых кабелей и кабелей связи в соответствии с ГОСТ 24641-81 приведены в таблицах 2.1.3-3 и 2.1.3-4.
Таблица 2.1.3-3. Номинальные толщины свинцовых оболочек для силовых кабелей, мм
| Диаметр кабеля под оболочкой, мм | С защитными покровами | Трехжильных с отдельными оболочками поверх изолированных жил | Без защитных покровов и для подводной прокладки | |||
| минимальная | номинальная | минимальная | номинальная | минимальная | номинальная | |
| До 15,0 | 0,90 | 1,05 | 1,04 | 1,19 | 1,15 | 1,34 |
| 15,0-17,5 | 0,95 | 1,11 | 1,10 | 1,26 | 1,22 | 1,42 |
| 17,5-20,0 | 0,99 | 1,15 | 1,16 | 1,33 | 1,29 | 1,50 |
| 20,0-22,5 | 1,04 | 1,21 | 1,22 | 1,40 | 1,36 | 1,58 |
| 22,5-25,0 | 1,08 | 1,26 | 1,28 | 1,47 | 1,43 | 1,66 |
| 25,0-27,5 | 1,13 | 1,32 | 1,34 | 1,53 | 1,50 | 1,73 |
| 27,5-30,0 | 1,17 | 1,36 | 1,40 | 1,60 | 1,57 | 1,81 |
| 30,0-32,5 | 1,22 | 1,42 | 1,46 | 1,66 | 1,64 | 1,88 |
| 32,5-35,0 | 1,26 | 1,46 | 1,52 | 1,73 | 1,71 | 1,96 |
| 35,0-37,5 | 1,31 | 1,52 | 1,58 | 1,79 | 1,78 | 2,03 |
| 37,5-40,0 | 1,35 | 1,56 | 1,64 | 1,86 | 1,85 | 2,11 |
| Диаметр кабеля под оболочкой, мм | С защитными покровами | Трехжильных с отдельными оболочками поверх изолированных жил | Без защитных покровов и для подводной прокладки | |||
| минимальная | номинальная | минимальная | номинальная | минимальная | номинальная | |
| 40,0-42,5 | 1,40 | 1,62 | 1,70 | 1,92 | 1,92 | 2,18 |
| 42,5-45,0 | 1,44 | 1,66 | 1,76 | 1,99 | 1,99 | 2,20 |
| 45,0-47,5 | 1,49 | 1,72 | 1,82 | 2,05 | 2,06 | 2,33 |
| 47,5-50,0 | 1,53 | 1,76 | 1,88 | 2,12 | 2,13 | 2,41 |
| 50,0-52,5 | 1,58 | 1,82 | 1,94 | 2,18 | 2,20 | 2,48 |
| 52,5-55,0 | 1,62 | 1,86 | 2,00 | 2,25 | 2,27 | 2,50 |
| 55,0-57,5 | 1,67 | 1,92 | 2,06 | 2,31 | 2,34 | 2,63 |
| Свыше 57,5 | 1,71 | 1,96 | 2,12 | 2,38 | 2,41 | 2,71 |
Таблица 2.1.3-4. Номинальные толщины свинцовых оболочек для кабелей связи, мм
| Диаметр кабеля под оболочкой, мм | С защитными покровами | Без защитных покровов | ||||
| с ленточной броней | с броней из круглой проволоки | |||||
| минимальная | номинальная | минимальная | номинальная | минимальная | номинальная | |
| До 5,0 | 0,95 | 1,07 | 1,20 | 1,35 | 1,00 | 1,12 |
| 5,0-7,5 | 0,95 | 1,07 | 1,21 | 1,36 | 1,02 | 1,14 |
| 7,5-10,0 | 0,97 | 1,10 | 1,22 | 1,37 | 1,04 | 1,17 |
| 10,0-12,5 | 0,99 | 1,12 | 1,24 | 1,39 | 1,08 | 1,21 |
| 12,5-15,0 | 1,01 | 1,15 | 1,26 | 1,41 | 1,13 | 1,27 |
| 15,0-17,5 | 1,03 | 1,17 | 1,28 | 1,44 | 1,18 | 1,32 |
| 17,5-20,0 | 1,06 | 1,21 | 1,30 | 1,46 | 1,23 | 1,38 |
| 20,0-22,5 | 1,09 | 1,24 | 1,32 | 1,48 | 1,28 | 1,44 |
| 22,5-25,0 | 1,12 | 1,27 | 1,34 | 1,51 | 1,34 | 1,51 |
| 25,0-27,5 | 1,15 | 1,31 | 1,40 | 1,58 | 1,40 | 1,58 |
| 27,5-30,0 | 1,20 | 1,37 | 1,46 | 1,65 | 1,46 | 1,65 |
| 30,0-32,5 | 1,25 | 1,43 | 1,52 | 1,72 | 1,52 | 1,72 |
| 32,5-35,0 | 1,30 | 1,49 | 1,58 | 1,79 | 1,58 | 1,79 |
| 35,0-37,5 | 1,35 | 1,55 | 1,64 | 1,86 | 1,64 | 1,86 |
| 37,5-40,0 | 1,40 | 1,61 | 1,71 | 1,94 | 1,71 | 1,94 |
| 40,0-42,5 | 1,48 | 1,70 | 1,79 | 2,03 | 1,79 | 2,03 |
| 42,5-45,0 | 1,56 | 1,79 | 1,86 | 2,11 | 1,86 | 2,11 |
| 45,0-47,5 | 1,64 | 1,88 | 1,94 | 2,20 | 1,94 | 2,20 |
| 47,5-50,0 | 1,72 | 1,97 | 2,03 | 2,30 | 2,03 | 2,30 |
| 50,0-52,5 | 1,80 | 2,06 | 2,12 | 2,40 | 2,12 | 2,40 |
| 52,5-55,0 | 1,88 | 2,15 | 2,21 | 2,50 | 2,21 | 2,50 |
| 55,0-57,5 | 1,96 | 2,24 | 2,30 | 2,60 | 2,30 | 2,60 |
| 57,5-60,0 | 2,04 | 2,33 | 2,39 | 2,70 | 2,39 | 2,70 |
| 60,0-62,5 | 2,12 | 2,42 | 2,48 | 2,80 | 2,48 | 2,80 |
| Свыше 62,5 | 2,20 | 2,51 | 2,58 | 2,90 | 2,58 | 2,90 |
Для полимерных оболочек и защитных шлангов предусмотрены нормы испытания напряжением по следующим категориям:
ЭИ-1 - испытание оболочек после наложения переменным напряжением частотой 50 Гц; ЭИ-2 - испытание оболочек на проход в процессе наложения или при перемотке.
При испытании по категории ЭИ-1 время приложения напряжения составляет 5 мин.
Переменное испытательное напряжение Uисп (В) в зависимости от номинальной толщины оболочки или защитного шланга а (мм) при испытаниях оболочек или защитных шлангов кабельных изделий по категории ЭИ-1 вычисляют по формуле:
Uисп = 1000 а + 2000
с округлением до 500 В в сторону максимума.
Пиковое значение испытательного напряжения по категории ЭИ-2 указано в таблице 2.1.3-5. Указанные нормы испытаний можно использовать, если в документации на кабельные изделия не предусмотрены иные условия.
Таблица 2.1.3-5. Значения испытательного напряжения по ЭИ-2, кВ
| Номинальная толщина оболочки или защитного шланга, мм | Резиновая оболочка или защитный шланг | Пластмассовая оболочка или защитный шланг |
| 0,8 | - | 12 |
| 0,9 | - | 13 |
| 1,0 | 9 | 14 |
| 1,1 | 10 | 15 |
| 1,2 | 11 | 16 |
| 1,3 | 12 | 17 |
| 1,4 | 12 | 18 |
| 1,5 | 13 | 19 |
| 1,6 | 14 | 20 |
| 1,7 | 15 | 21 |
| 1,8 | 16 | 23 |
| 1,9 | 17 | 24 |
| 2,0 | 18 | 25 |
| 2,1 | 19 | 26 |
| 2,2 | 19 | 27 |
| 2,3 | 20 | 28 |
| 2,4 | 20 | 29 |
| 2,5 | 21 | 30 |
| 2,6 | 22 | 31 |
| 2,7 | 23 | 32 |
| 2,8 | 23 | 33 |
| 2,9 | 24 | 34 |
| 3,0 | 25 | 35 |
| 3,1 | 26 | 36 |
| 3,2 | 27 | 37 |
| 3,3 | 28 | 38 |
| 3,4 | 29 | 39 |
| 3,5 | 30 | 40 |
| 3,6 | 31 | 41 |
| 3,7 | 32 | 42 |
| 3,8 | 33 | 43 |
| 3,9 | 34 | 44 |
| 4,0 | 35 | 45 |
| 4,5 | 40 | - |
| 5,0 | 45 | - |
| 6,0 | 50 | - |
Защитные покровы
Защитные покровы предназначены для защиты кабелей от механических повреждений и коррозии и накладываются поверх металлических или неметаллических оболочек или поясной изоляции кабелей.
В основном защитные покровы выполняются в соответствии с ГОСТ 7006-72, но также по требованиям, предусмотренным в конкретной технической документации на кабели, или по документации производителя.
В общем виде защитные покровы включают подушку (конструктивный элемент, на который накладывается броня), броню из стальных лент или проволок и наружный покров, однако отдельные элементы могут отсутствовать.
Выполнение наиболее широко применяемых типов защитных покровов показано в таблице 2.1.4-1.
Конструкции подушек приведены в таблице 2.1.4-2.
Броня типа Б выполняется из стальных или стальных оцинкованных лент, броня типа К выполняется из стальных оцинкованных проволок. Конструкции наружных покровов приведены в таблице 2.1.4-3.
Минимальные толщины подушек и наружных покровов, обеспечивающие необходимый уровень свойств, приведены в таблице 2.1.4-4.
Номинальные значения толщин элементов защитных покровов из выпресованных пластмасс (шлангов) приведены в таблице 2.1.4-5.
Таблица 2.1.4-1. Выполнение защитных покровов
| Тип защитного покрова | Элементы конструкции | ||
| Подушка | Броня | Наружный покров | |
| Б | без обозначения | Б | без обозначения |
| БГ | без обозначения | Б | отсутствует |
| Бб | отсутствует | Б | без обозначения |
| БбГ | отсутствует | Б | отсутствует |
| Бл | л | Б | без обозначения |
| Б2л | 2л | Б | без обозначения |
| БлГ | л | Б | отсутствует |
| Б2лГ | 2л | Б | отсутствует |
| БнлГ | нл | Б | отсутствует |
| Бп | п | Б | без обозначения |
| БпГ | п | Б | отсутствует |
| БбШп | отсутствует | Б | Шп |
| БбШв | отсутствует | Б | Шв |
| БбШнг | отсутствует | Б | Шнг |
| БнлШнг | нл | Б | Шнг |
| БпШп | п | Б | Шп |
| К | без обозначения | К | без обозначения |
| Кл | л | К | без обозначения |
| КбШв | отсутствует | К | Шв |
| КпШп | п | К | Шп |
| Шп | отсутствует | отсутствует | Шп |
| Шв | отсутствует | отсутствует | Шв |
Таблица 2.1.4-2. Конструкции подушек
| Обозначение | Элементы конструкции (в порядке наложения) |
| Без обозначения (тип 1) | - битумный состав или битум - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумный состав или битум - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумный состав или битум |
| Без обозначения (тип 2) | - битумный состав или битум - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумный состав или битум - пропитанная кабельная пряжа или стеклянная пряжа из штапелированного волокна - битумный состав или битум |
| Обозначение | Элементы конструкции (в порядке наложения) |
| л (тип 1) | - битумный состав или битум - ленты полиэтилентерефталатные - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумный состав или битум - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумный состав или битум |
| л (тип 2) | - битумный состав или битум - ленты полиэтилентерефталатные - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумным состав или битум - пропитанная кабельная пряжа или стеклянная пряжа из штапелированного волокна - битумный состав или битум |
| 2л (тип 1) | - битумный состав или битум - ленты полиэтилентерефталатные - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумный состав или битум - ленты полиэтилентерефталатные - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумный состав или битум |
| 2л (тип 2) | - битумный состав или битум - ленты полиэтилентерефталатные - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумный состав или битум - ленты полиэтилентерефталатные - пропитанная кабельная пряжа или стеклянная пряжа из штапелированного волокна - битумный состав или битум |
| нл | - битумный состав или битум - ленты полиэтилентерефталатные - лента поливинилхлоридная - стеклянная пряжа из штапелированного волокна или стеклолента |
| п | - битумный состав, вязкий подклеивающий состав или битум - выпресованный полиэтиленовый защитный шланг - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумный состав или битум - крепированная бумага или кабельная пропитанная - битумный состав или битум |
Таблица 2.1.4-3. Конструкции наружных покровов
| Обозначение | Элементы конструкции (в порядке наложения) |
| Без обозначения | - битумный состав или битум или вязкий подклеивающий состав - пропитанная кабельная пряжа или стеклянная пряжа из штапелированного волокна - битумный состав или битум или вязкий подклеивающий состав - покрытие, предохраняющее витки кабеля от слипания |
| Шп | - битумный состав, вязкий подклеивающий состав или битум - лента поливинилхлоридная, полиэтилентерефталатная или другая равноценная - выпресованный полиэтиленовый защитный шланг |
| Шв | - битумный состав, вязкий подклеивающий состав или битум - лента полиэтилентерефталатная - выпресованный поливинилхлоридный защитный шланг |
| Шнг | То же, но с поливинилхлоридным шлангом из пластиката пониженной горючести |
Таблица 2.1.4-4. Минимальные толщины полушек и наружных покровов, мм
| Тип защитного покрова | Диаметр кабеля по оболочке, мм | |||||
| до 20 | св. 20 до 30 | св. 30 до 40 | св. 40 до 50 | св. 50 до 60 | св. 60 | |
| Минимальная толщина подушки | ||||||
| Б, БГ, Бл, БлГ, Б2л, Б2лГ | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| К, Кл | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| БпШп, КпШп | 2,5 | 2,6 | 2,8 | 2,9 | 3,1 | 3,2 |
| БнлГ | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 |
| Минимальная толщина наружного покрова | ||||||
| Б, К, Бл, Кл, Б2л | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| БбШп, БпШп, КпШп по металлической оболочке | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 |
| по броне | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,3 | 2,5 | 2,7 |
| БбШв, КбШв | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 3,1 |
Таблица 2.1.4-5. Номинальные толщины пластмассовых шлангов, мм
| Диаметр кабеля по оболочке, мм | В подушке под броней | Номинальная толщина | |||
| поверх | брони | поверх металлической оболочки | |||
| полиэтиленовый шланг | поливинил- хлоридный шланг | полиэтиленовый шланг | поливинил- хлоридный шланг | ||
| До 20 | 1,4 | 1,7 | 1,8 | 1,4 | 1,8 |
| Св. 20 до 30 | 1,4 | 1,8 | 2,0 | 1,4 | 2,0 |
| Св. 30 до 40 | 1,6 | 2,1 | 2,2 | 1,6 | 2,2 |
| Св. 40 до 50 | 1,7 | 2,4 | 2,4 | 1,9 | 2,4 |
| Св. 50 до 60 | 1,9 | 2,7 | 2,6 | 2,2 | 2,6 |
| Св. 60 | 2,2 | 2,8 | 3,1 | 2,3 | 3,1 |
| Провода типа СИП-3 |
| Способы соединения проводов. Скрутка, пайка, сварка, опрессовка проводов и другие методы соединения. |
| Полуавтоматическая сварка, наплавка чугуна проволокой ПАНЧ-11 |