Молниезащита
Промышленная автоматика - Системы АСУТП
Продам
Куплю
14:22  22.09.10   |  Продам   |   -  |   Просмотров: 821
Название:

Модуль контроля уровня УМКУ

Позиции:
Позиции:Краткое описание, характеристики:Кол-во:Цена, стоимость:


 УМКУ

Модуль контроля уровня
1
1888
Прайс: КИПиА и АСУ ТП
Производитель: ФЭА, Россия
Описание ,
характеристики,
параметры:
Модуль контроля уровня УМКУ совместно с датчиками уровня предназначен для управления технологическими процессами, связанными с контролем уровня жидкостей, порошкообразных, сыпучих и твердых кусковых сред в различных емкостях, баках, резервуарах и т. п.

Контроль уровня осуществляется при помощи различных типов датчиков: кондуктометрических, поплавковых, емкостных и др. Датчики устанавливаются обслуживающим персоналом на заданных уровнях - отметках. Прибор фиксирует уровень контролируемой среды в емкости и выдает сигнал на соответствующее встроенное электромагнитное реле, и на светодиодный индикатор, расположенный на передней панели.

Принцип действия прибора состоит в преобразовании сигнала, поступающего на его вход, в электрический релейный сигнал. Входным сигналом может являться:

* изменение электрического сопротивления между электродами датчиков, при погружении их в жидкость - кондуктометрические датчики
* замыкание пары любых контактов - электромагнитного реле, геркона, и т. д.
* открытый переход коллектор-эмиттер - емкостные или индукционные датчики

Прибор состоит из трех независимых каналов, выполняющих одинаковые функции. Основные элементы каждого из каналов следующие:

* датчик уровня
* ступенчатый регулятор чувствительности
* пороговое устройство
* выходное реле

При контроле уровня жидкости в приборе применяются кондуктометрические зонды, которые представляют собой изолированные друг от друга электроды, выполненные из коррозионно-стойких металлов. Один из электродов является общим для всех трех каналов, и подключается к клемме прибора "Общий датчиков ". Он устанавливается в емкости так, чтобы его рабочая часть постоянно была в контакте с жидкостью при любом возможном уровне, включая самый нижний. Три остальных электрода являются сигнальными для каждого из каналов. В емкости с жидкостью они устанавливаются на необходимых уровнях и подключаются к соответствующим сигнальным клеммам прибора.

При контакте какого - либо датчика с жидкостью сигнал поступает на входное устройство прибора, включающее ступенчатый регулятор чувствительности. Этот регулятор служит для регулировки чувствительности канала в зависимости от электропроводящих свойств жидкости.

Пороговое устройство предназначено для формирования сигналов управления выходным реле, и для контроля соответствующего уровня с помощью светодиодного индикатора на лицевой панели прибора.

Выходное электромагнитное реле необходимо для управления внешним технологическим оборудованием.

Если жидкость, используемая в технологическом процессе, не обладает электропроводностью, рекомендуется применять датчики, имеющие в своем составе замыкающий контакт, например, поплавковые.

Для контроля уровня сыпучих, кусковых, порошкообразных сред могут применяться емкостные датчики.

Прибор может использоваться для контроля уровня в двух или трех различных емкостях. В последнем случае в каждой емкости будет находиться по одному датчику.

Конструктивно прибор УМКУ выполнен в пластмассовом корпусе настенного крепления (типа Н). Внутри находится печатная плата, на которой расположены элементы электрической схемы. Верхняя крышка с лицевой панелью крепится к основанию с помощью четырех винтов.

На лицевой панели расположены следующие светодиодные индикаторы:

* "Сеть", свечение которого указывает о наличии сетевого напряжения и о нормальной работе встроенного блока питания прибора
* "Уровень 1", "Уровень 2", "Уровень 3", - сигнализирующие о срабатывании датчика соответствующего уровня.

Диаграмма зависимости работы реле от уровня жидкости (при использовании кондуктометрических зондов) приведена на рисунке.

Технические характеристики и условия эксплуатации:

Напряжение питания прибора 110…245 В, 50 Гц
Потребляемая мощность, не более 3 Вт.
Относительная влажность воздуха (при 25°С) 30…80
Температура окружающей среды -20…+50°С
Атмосферное давление 86…107 кПа
Количество каналов контроля уровня 3
Напряжение питания датчиков уровня, не более 6 В
Время задержки срабатывания реле, не более 2 с
Количество выходных реле 3
Максимальный ток коммутации контактов реле, не более 7 А
Максимальное напряжение на контактах, не более 250 В 50 Гц
Степень защиты корпуса IP54
Климатическое исполнение по ГОСТ15150-69 УХЛ4
Габаритные размеры корпуса 138 х 105 х 59 мм
Масса прибора, не более 0.8 кГ
Средний срок службы, не менее 10 лет
Примечание: Оборудование всегда в наличии
Компания:
ООО ФЭА
ООО ФЭА
Регион: Россия, Самарская обл., Самара
Адрес: 443090, г. Самара, ул. Сов. Армии, 180, стр. 3, оф. 401
Описание
Профиль деятельности - Производство
ООО ФЭА - российский производитель контрольно-измерительного оборудования и средств автоматизации производства
 
Продам (11)  |   Прайсы (1)  |  
Контактное лицо:
Шибаева Анастасия
Шибаева Анастасия
Телефон: +7(846)2734936
Мобильный: +7(937)1769574
Email: Написать письмо
ICQ:  453686927
Другие заявки: Продам (11)
Другие заявки из раздела:
Блок реле БР
Блок реле БР
БР4-12:Блок реле -4 реле, 12В
БР4-24:Блок реле - 4 реле 24В
БР-16-12:Блок реле - 16 реле, 12В, 7А
БР 16-24:Блок реле - 16 реле, 24В, 7А
Блоки реле БР4 Блоки реле БР4 предназначены для коммутации цепей переменного и постоянного тока в системах автоматического регулирования,
Счетчик импульсов МИС
Счетчик импульсов МИС
МИС:Счетчик импульсов
Счётчик модульный интеллектуальный МИС предназначен для учёта продукции путём подсчёта импульсов напряжения на счётном входе; для счёта и хранения информации во внутренних счётчиках (фискальном (не обнуляется); сменном (обнуляется с компьютера в начале периода,
Счетчик времени наработки СМ-1
Счетчик времени наработки СМ-1
СМ-1:Счетчик времени наработки
СМ-1А:Счетчик времени наработки с автозапуском
СМ-1АС:Счетчик времени наработки с автозапуском и сбросом (обнулением)
Счетчик времени наработки СМ-1 (счетчик моточасов) предназначен для учета времени работы оборудования, в которое